當用戶在施工現(xiàn)場使用穩(wěn)定土拌合站設備進行物料加工中所使用的攪拌設備中配料機的正常速度是需要時刻注意的，可以根據配料機的出料速度來判斷物料的配料比是否正常，同樣配料機的出料速度也是攪拌設備操作人員必須要了解的。

　　在穩(wěn)定土拌合站設備內攪拌主設備中，攪拌葉片在正常的情況下攪拌設備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分攪拌，檢驗標準可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。

穩(wěn)定土拌和站現(xiàn)在已經逐步成為各大行業(yè)中普遍選用的拌和站，我們在平時一定要做好相應的保養(yǎng)工作

1、關于減速機（器）及電動滾筒的使用，要嚴格按照使用說明書中的相應條款來執(zhí)行。

2、每天開機前對于攪拌機的傳動齒輪應涂抹黃油少許。

3、對于攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，建議每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。

4、每周清洗各皮帶機和帶式給料機的張緊絲桿一次，并涂上新的潤滑脂。

選址時要本著以人為本的原則，盡量做到遠離居民區(qū)。我們知道穩(wěn)定土拌和站的噪音會很大，如果離居民區(qū)太近的話會吵到居民，影響居民的生活質量，這樣非常不利于穩(wěn)定土拌和站的發(fā)展。

還要考慮一些外界因素，比如說水源。穩(wěn)定土拌和站每天都需要耗費很多的水，如果距離水源太遠的話不僅會給您生產帶來會很大的影響，也會增加很多不必要的花費，導致混凝土的成本增加。

水穩(wěn)拌合站在更換骨料規(guī)格和調整料門開度時，都必須重新校準相應于該配料機的標定系數(shù)。特別是在使用之始，更應重視配料機的標定工作。水穩(wěn)拌合站廠家設備的配料機組要經常保持各配料機中骨料規(guī)格的一致。骨料規(guī)格的不一致不僅會影響混合料級配的波動，而且會嚴重影響到混合料的性能。因此應嚴格加強料堆管理，防止發(fā)生混放；在日常生產過程中影響穩(wěn)定土日產量的因素是有很多種的，但是就主要因素來說的話我們認為最為重要的一點就是穩(wěn)定土拌合站設備主機型號的因素在決定日產量的因素上具有非常大的決定作用。同時，裝載機手要仔細操作，防止發(fā)生混倉。

對水穩(wěn)拌和站進行定期有效的潤滑和保養(yǎng)，是確保泵油線路故障減少的基本保證。如果想要確保故障的減少，有效的方式，就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設備進行良好的維護，且在遇到故障的時候及時的停機處理。在任何一臺水穩(wěn)拌和站上，傳感器都直接決定了混凝土攪拌機的良好使用。穩(wěn)定土拌和站價格設備燃油的時候，一定要進行檢查工作，當燃燒室出現(xiàn)沉淀的時候，就會燃油室產生ｆｕ面影響，最終將會引起發(fā)動機的怠速不穩(wěn)。