為什么現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀繞組?

為什么現(xiàn)在的電機比過去更容易燒毀繞組？

　　由于絕緣技術的不斷發(fā)展，在電機的設計上既要求增加出力，又要求減小體積，使新型電動機的熱容量越來越小，過負荷能力越來越弱；再由于生產(chǎn)自動化程度的提高，要求電動機經(jīng)常運行在頻繁的起動、制動、正反轉(zhuǎn)以及變負荷等多種方式，對電動機保護裝置提出了更高的要求。另外，電動機的應用面更廣常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，如潮濕、高溫、多塵、腐蝕等場合。再加上電動機修造上的不規(guī)范，設備管理上的疏漏。所有這些，造成了現(xiàn)在的電動機比過去更容易損壞，尤其是過載、短路、缺相、掃膛等故障出現(xiàn)頻率。

電機問題仔細檢查引出線和槽子兩端

電機問題仔細檢查引出線和槽子兩端，發(fā)現(xiàn)引出線完好，槽子兩端槽口絕緣均無損壞，電機內(nèi)外很干凈，各處無灰塵及油污，這說明接地點在槽內(nèi)。 解開定子繞組的Y型連接點，分別測量各相對地絕緣電阻，查出有接地故障的相。 用一臺單相調(diào)壓器，其輸出端的相線接到有接地故障相的一端引出線上，零線接電機機殼，然后將調(diào)壓器從零開始升壓，至槽內(nèi)冒煙，這是立即將調(diào)壓器輸出電壓將為零并切斷電源，冒煙處就是接地點。整個操作過程都要注意安全，要將電機放在一塊絕緣墊上，切斷電源前人身不能接觸電機。

電機間“并頭套之放炮”后的修理

電機間“并頭套之放炮”后的修理 繞線型電機并頭套之間擊穿短路后，一般都會將線頭燒掉一段，修理時可采用接長的方法，具體做法如下： 用1-2支250W紅外線燈泡局部加熱軟化轉(zhuǎn)子端部放炮處，清除銅沫子，然后將燒壞的銅線線頭稍微彎出。接長導線可采用銀焊或者錫焊。焊接時注意保護繞組，以免燒壞保護)。焊后挫平焊疤。將銅線修整平直后，外纏一層玻璃絲帶，涂上絕緣漆，用紅外線燈泡烘干。導線放到原來的位置時，下墊一層薄膜青殼紙，然后剪掉銅線多余的部分，套入并頭套，錫焊。后在修理處涂漆，烘干即可。并頭套應用銅片按原尺寸制作，制作前應將銅片搪錫。有并頭套的電機，容量比較大，拆、裝都較困難，上述方法適合現(xiàn)場修理。

定子繞組匝間短路故障的機理分析

定子繞組匝間短路故障的機理分析。感應電機定子繞組三相存在120°的相位差，并且在時間和空間上對稱分布，該結構的作用是既可以使由三相對稱電生的氣隙磁場達到基本正弦的要求，又可以使各個線圈磁勢中的低次諧波與間諧波（分數(shù)次）相互抵消。處于正常狀態(tài)的感應電機，定子電流中的主要頻率分量是基波分量。但是考慮到制造工藝不合格、材料不達標、安裝不正規(guī)等原因，實際的感應電機三相繞組不可能完全對稱，這會導致定子電流中2 次或3 次諧波成分的出現(xiàn)。