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發(fā)布時間:2021-06-21 07:22  

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廢氣處理技術(shù):氧化法

從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。一般情況下,氧化法通過兩種方法可確保氧化反應(yīng)的順利進行:a) 加熱。當(dāng)有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,催化燃燒啟動后,可維持自然,不需再外加能量,運行費用低,節(jié)能效果顯著。使含有VOC的有機廢氣達到反應(yīng)溫度;b) 使用催化劑。如果溫度比較低,則氧化反應(yīng)可在催化劑表面進行。所以,有機廢氣處理的氧化法分為以下兩種方法:

a) 催化氧化法?,F(xiàn)階段,催化氧化法使用的催化劑有兩種,即催化劑和非催化劑。當(dāng)RCO再生式催化燃燒設(shè)備有機廢氣達到一定濃度(1000mg/m3以上)時,凈化裝置加熱室無需加熱,節(jié)約了成本。催化劑主要包括Pt、Pd等,它們以細顆粒形式依附在催化劑載體上,而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩,或散裝填料;非催化劑主要是由過渡元素金屬氧化物,比如MnO2,與粘合劑經(jīng)過一定比例混合,然后制成的催化劑。為有效防止催化劑后喪失催化活性,在處理前必須徹底清除可使催化劑的物質(zhì),比如Pb、Zn和Hg等。如果有機廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無法清除,則不可使用這種催化氧化法處理VOC;



b) 熱氧化法。熱氧化法當(dāng)前分為三種:熱力燃燒式、間壁式、蓄熱式。三種方法的主要區(qū)別在于熱量回收方式。這三種方法均能催化法結(jié)合,降低化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)溫度。

熱力燃燒式熱氧化器,一般情況下是指氣體焚燒爐。從化學(xué)反應(yīng)方程式上看,該氧化反應(yīng)和化學(xué)上的燃燒過程相類似,但其由于VOC濃度比較低,在化學(xué)反應(yīng)中不會產(chǎn)生肉眼可見的火焰。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和燃燒室三部分組成。其中,助燃劑,比如、石油等,是輔助燃料,在燃燒過程中,焚燒爐內(nèi)產(chǎn)生的熱混合區(qū)可對VOC廢氣預(yù)熱,預(yù)熱后便可為有機廢氣的處理提供足夠空間、時間,終實現(xiàn)有機廢氣的無害化處理。

在供氧充足條件下,氧化反應(yīng)的反應(yīng)程度——VOC去除率——主要取決于“三T條件”:反應(yīng)溫度(Temperat)、時間(Time)、湍流混合情況(Turbulence)?;钚蕴课絾卧膯未苍O(shè)計風(fēng)量為20000m3/h,每套凈化處理系統(tǒng)設(shè)有多套吸附單元,其中一套用于脫附,其余用于吸附,多套吸附單元輪流工作,由PLC自動控制切換。這“三T條件”是相互聯(lián)系的,在一定范圍內(nèi),一個條件的改善可使另外兩個條件降低。熱力燃燒式熱氧化器的缺點在于:輔助燃料價格高,導(dǎo)致裝置操作費用比較高。



含有機物的_廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,經(jīng)過活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的_作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,_停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。



在將廢氣進行催化凈化的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。有機廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進入吸附床進行吸附,催化燃燒設(shè)備利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將吸附在活性炭表面,經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機、煙囪高空排放。經(jīng)過預(yù)熱的廢氣,通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用,催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250~300攝氏度,大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650~800攝氏度,高溫氣體再次進入熱交換器,經(jīng)換熱冷卻,終以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機排入大氣。



    含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用,氣流通過活性炭吸附層,有機物質(zhì)被活性炭特有的吸附力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出;經(jīng)過一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)時,停止吸附,此時有機物已被濃縮在活性炭內(nèi)。

  催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動加熱裝置,進入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達到有機物的沸點時,濃縮的有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來,進入催化室在金屬催化劑作用下進行無焰催化燃燒分解成CO2和H2O,同時釋放出能量。



  利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時,此時加熱裝置完全停止工作,有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進行,直至有機物完全從活性炭內(nèi)部分離,至催化室分解?;钚蕴康玫搅嗽偕?,有機物得到催化分解處理。



每企業(yè)品質(zhì)吸附的碳量與空氣中污染物的濃度相關(guān),濃度低時吸附率低。

因而,當(dāng)降低污染物的濃度時,每企業(yè)品質(zhì)吸附污染物需要的碳質(zhì)量互變規(guī)律大。

刷洗功效有關(guān)除去很多有害氣體和別的高可溶化學(xué)物質(zhì)是有效的,可是實際操作成本費很高。

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