芳香植物精油提取設(shè)備油水分離采用實(shí)驗(yàn)室

Y-JY生產(chǎn)型芳香植物精油提取設(shè)備油水分離采用實(shí)驗(yàn)室高硼硅玻璃多管路設(shè)計(jì)，蒸汽進(jìn)口管路直徑在60mm左右采用多管組合形式進(jìn)行提取冷凝冷卻、出油管路直徑在20mm一下，便于精油分離和收集。設(shè)備帶有攪拌系統(tǒng)，使物料內(nèi)部進(jìn)一步得到媒介接觸從而提高提高出油率。設(shè)備上開(kāi)蓋結(jié)構(gòu)，放置花草、 清洗設(shè)備都非常方便。罐體設(shè)計(jì)為三層結(jié)構(gòu)，有內(nèi)膽、加熱層、保溫層，使用過(guò)程中可有效減少熱量喪失問(wèn)題，保溫時(shí)間長(zhǎng)，效果好，能有效減少使用成本。

超聲波萃取法這種萃取方法在科技發(fā)達(dá)的國(guó)家已應(yīng)用于商業(yè)用途。它利用高強(qiáng)度、高能量的超聲波，改良傳統(tǒng)溶劑萃取法的缺陷，提高生產(chǎn)效率并減少因溫度所造成的熱損失，能夠萃取出植物當(dāng)中更多的生物活性物質(zhì)。例如可以從鼠尾草、蛇麻草、樟樹(shù)中萃取各種、類黃醇、聚糖類和精油等活性成分。不同的萃取方式，會(huì)導(dǎo)致所萃取出來(lái)的精油純度、有效成分不同，香氣也會(huì)有差異，也會(huì)對(duì)精油的品質(zhì)和價(jià)格產(chǎn)生直接影響。

在空化發(fā)生時(shí)液體中的微小氣泡核在高強(qiáng)度超聲波作用下發(fā)生振蕩、生長(zhǎng)、收縮及崩潰等一系列動(dòng)力學(xué)過(guò)程，同時(shí)在崩潰的極短時(shí)間內(nèi)，在空化泡周圍產(chǎn)生高溫、高壓，強(qiáng)烈沖擊波和時(shí)速400km?h以上的微射流，對(duì)固體表面的剝離、凹蝕和粉碎作用創(chuàng)造了新的活性表面，這種界面效應(yīng)使傳質(zhì)表面積增大。空化時(shí)產(chǎn)生的湍動(dòng)效應(yīng)使固液界面中傳質(zhì)邊界層變薄，導(dǎo)致界面層中溶質(zhì)的濃度梯度減少速度大大高于其他方法。