球墨鑄鐵具有良好的韌性強度高耐磨耐高溫耐腐蝕產(chǎn)品表面光滑尺寸精度高從而提供了優(yōu)越機械性能和物理性能在機械產(chǎn)品行業(yè)有一個很寬廣的使用范圍

公司水平連鑄生產(chǎn)線，可生產(chǎn)Ф16mm—Ф350mm、□30mm×30mm~□200mm×200mm以及相應尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵。該產(chǎn)品廣泛用于汽車、火車、空調(diào)壓縮機、車床、液壓、高速線材等各種機械工業(yè)精密機件制造  。要想判斷鑄鐵棒質(zhì)量的優(yōu)劣，從鑄鐵棒生產(chǎn)廠家獲得相關的信息是較為可靠的，能夠帶來的可靠性也會更好，并且在優(yōu)勢上將會更突出。

我國連鑄技術取得重大突破,生產(chǎn)出截面形狀不同的長棒型材。連鑄型材的組織細,石墨球小且分布均勻,缺陷少,故強度更高,因而可用于生產(chǎn)承受重負荷的機械零件。鑄鐵棒可以分為不同的規(guī)格和類型，有圓形鑄鐵棒，矩形鑄鐵板，六棱型鑄鐵棒，方形鑄鐵棒，以及多變型和工字型等等。連鑄型材的利用率高,價格較強度級別相同的鋼為低,采用球墨鑄鐵連鑄型材,可降低機械零件的生產(chǎn)成本,故球墨鑄鐵連鑄型材具有更好的應用前景。

灰鑄鐵的力學性能與基體的組織和石墨的形態(tài)有關?；诣T鐵中的片狀石墨對基體的割裂嚴重，在石墨尖角處易造成應力集中，使灰鑄鐵的抗拉強度、塑性和韌性遠低于鋼，但抗壓強度與鋼相當，也是常用鑄鐵件中力學性能差的鑄鐵。同時，基體組織對灰鑄鐵的力學性能也有一定的影響，鐵素體基體灰鑄鐵的石墨片粗大，強度和硬度低，故應用較少；珠光體基體灰鑄鐵的石墨片細小，有較高的強度和硬度，主要用來制造較重要鑄件；鐵素體一珠光體基體灰鑄鐵的石墨片較珠光體灰鑄鐵稍粗大，性能不如珠光體灰鑄鐵。如果想要長期和鑄鐵型材廠家合作，那么好是就先對比好合適的商家。

故工業(yè)上較多使用的是珠光體基體的灰鑄鐵。

連鑄球鐵型材還具有良好的熱處理性能。一般在CE=4.8—5.0時，鑄態(tài)性能可達到QT500-10牌號，正火性能可達到QT800-4，等溫淬火可達到QT1200-4水平。在CE=4.3—4.7時，鑄態(tài)性能可達到QT550-10牌號，正火性能可達到QT800-6，等溫淬火可達到QT1200-6水平。中國古代的鑄鐵，在一個相當長的時期里含硅量都偏低，在約2000年前的西漢時期，中國鐵器中的球狀石墨，就已由低硅的生鐵鑄件經(jīng)柔化退火的方法得到。特別是在加入銅、鉬以后，其鑄態(tài)性能可達到QT800-3的水平?？梢姡B鑄型材優(yōu)良的性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性完全可以滿足ADI的要求.

鑄鐵棒產(chǎn)品庫存充足，鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全，且可以定制異型鑄鐵。同時對于大型鑄鐵件，各種鑄鐵平臺，如測量平臺、劃線平臺、鑄鐵工作臺、機床平臺，以及大型飛輪、齒輪齒圈等，公司提供砂型鑄造件，單件重量可達4.5噸。

自2012年開始，公司對外拓展展鑄鐵的加工業(yè)務，尤其是大件鑄鐵的粗加工為用戶節(jié)約了大量加工周期和成本，深受歡迎，我們將努力推薦發(fā)展該項業(yè)務，提高行業(yè)整體效率盡自己一份力量。

球化處理是球鐵生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)之一，球化方法的選用對球鐵性能有著重要的影響，是獲得高質(zhì)量鑄件的重要因素。蓋包法穩(wěn)定和提高了鎂的吸收率，能有效地提高球鐵的綜合性能和生產(chǎn)的穩(wěn)定性，同時減少了鎂光、粉塵等污染，因此是一種很有發(fā)展前景的球化處理工藝。在消失模工藝條件下通過向普通球墨鑄鐵中加入Cu、Sb元素的方法制備了度合金化球墨鑄鐵,并采用Procast軟件對中大型沖壓件模具充型過程進行模擬。 球化處理溫度是球化處理過程中的一種重要工藝參數(shù)，球化處理溫度的波動對鎂的吸收率有著重要的影響。