大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導致食品的腐或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質量的一個關鍵環(huán)節(jié)。對食品進行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4。

真空凍干技術

真空冷凍干燥就是把含有大量水分的物料預先冷凍,使物料中的游離水結晶,成固體,然后在高真空條件下使物料中的冰晶升華,待冰晶升華后除去物料中部分吸附水,終得到殘留水量為1%~4%左右的干制品。用真空冷凍干燥技術生產(chǎn)的產(chǎn)品能夠大限度保持形、色、香、味不變,營養(yǎng)物質分布均勻,復水性好。為用戶企業(yè)創(chuàng)造更大的效益，相信食品干燥機的發(fā)展會更加高效、節(jié)能、環(huán)保，大限度地滿足企業(yè)的需求。

　目前，我國干燥設備行業(yè)已經(jīng)開始進入較成熟的發(fā)展階段，能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，而在價格上只有國外相同產(chǎn)品的1/3，這使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢；國內干燥設備生產(chǎn)正在逐漸建立起優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對國內市場的主導。另一方面，由于干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調試和售后服務等工作，因此對國內用戶而言，選用國產(chǎn)設備較選用進口設備更方便。

 隨著社會的發(fā)展,人們越來越關注食品干燥產(chǎn)品的品質,對食品的品質提出了更高的要求。干燥過程對食品產(chǎn)品的品質具有很大的影響,有時甚至起到?jīng)Q定性的作用。而目前占主導地位的熱風干燥對食品的色澤、維生素C及其他生物活性物質破壞的程度較大，因此食品干燥高新技術起到越來越大的作用。除了高技術的干燥方法和方式不斷得到外,一些傳統(tǒng)干燥方法也不斷推陳出新。由于熱泵干燥機全部采用自動化控制，可以根據(jù)設定模式自動調節(jié)機組的運行的狀態(tài)。

食品干燥機，包括底座、食品干燥滾筒和驅動裝置，驅動裝置安裝在底座上，驅動裝置的輸出端連接有變速箱，變速箱的輸出端連接有轉軸，轉軸上設有用于固定食品干燥滾筒的固定座，食品干燥滾筒內設有食品放置架，且食品放置架一端固定在食品干燥滾筒內壁上，食品放置架上設有食品固定器，食品干燥滾筒內壁上均勻的設置有加熱管，貫穿在固定座內的轉軸上設有軸套，軸套上設有風葉。其結構簡單，使用、安裝方便，操作簡單，穩(wěn)定性高，成本低，熱能利用率高，烘干效果好、，質量可靠，適用范圍廣，使用壽命長，具有安全可靠的作用。能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調節(jié)，保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。

 糧食干燥倉貯設備需求大。目前，糧食的烘干及倉貯已經(jīng)得到國家和各有關部門的高度重視，再加上環(huán)保等方面的要求，我國已開始轉變過去糧倉烘干主要靠自然晾曬的局面，糧倉烘干和倉貯設備開始得到普遍推廣。

干燥設備中無論是需要的常規(guī)設備，還是國際市場需要的主要設備，我國基本都能自己制造。這表明，我國干燥設備以進口為主的歷史已經(jīng)結束。但還存在一些問題和隱憂。據(jù)中國通用機械干燥設備行業(yè)協(xié)會預測，今后幾年，我國化工行業(yè)干燥設備需求量將達到3000臺（套）左右；目前，我國干燥設備在占有率已達80％以上。我們在為用戶生產(chǎn)制作設備時，根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設計制作出最適用．品質最佳的蔬菜干燥設備。

 全自動食品干燥設備采用分段式濕度調節(jié)，升溫除濕、表冷除濕和轉輪吸附除濕相結合的方式使設備濕度控制范圍大大變寬，節(jié)約能耗。配有分段式參考模型，如高溫高濕段、降溫降濕段、低溫低濕段，不同干燥模型可供不同種類物料選擇。此外，研究小組建立了果蔬、谷物食物、肉制品和休閑食品四種不同類型的干燥數(shù)據(jù)庫，使用方便。網(wǎng)帶式穿流烘干機—食品烘干機用途與特點網(wǎng)帶穿流式干燥機，適應于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于要求干燥溫度低、干燥時間長的物料獨具優(yōu)勢。