夾膠玻璃隔音量的服從于質(zhì)量定律，即面密度（材料密度與厚度乘積）決定總體隔音量的大??；夾膠玻璃由兩層玻璃加膠片組成，厚度不大，玻璃密度大，因而夾膠玻璃面密度大，其隔音性能理想。

夾膠玻璃存在著隔音性能的吻合效應(yīng)。降噪與振動(dòng)控制的目的在于：尋找吻合效應(yīng)的聲波頻率不在需要降噪的頻段范圍；夾膠玻璃的吻合效應(yīng)出現(xiàn)在3000Hz左右，遠(yuǎn)離了中低頻的交通噪音，是目前較為理想的繁忙交通要道所采用的隔音玻璃。

2.襄陽(yáng)鋼化玻璃的自爆存在多種誘發(fā)因素

（1）例如安裝前是否對(duì)玻璃不小心有損壞，像崩邊、撞掉腳部等，因?yàn)殇摶ＡУ闹苓叿秶侨蹁摶瘏^(qū)，其強(qiáng)度甚至弱于非鋼化玻璃，但是這部分破損很可能不會(huì)引起玻璃的當(dāng)即，但改變了此塊玻璃的內(nèi)部應(yīng)力。當(dāng)上墻使用后，其內(nèi)部應(yīng)力逐漸變化，使玻璃；

（2）安裝后的溫度變化差異。就像你說(shuō)的溫度、天氣什么的，都會(huì)使玻璃內(nèi)部壓應(yīng)力局部不均勻，從而引起爆裂；

（3）安裝時(shí)有無(wú)正確的尺寸。若安裝太緊，規(guī)格不合適，會(huì)引起玻璃內(nèi)部應(yīng)力變化，引起爆裂；

（4）外力因素，包括撞擊、擠壓等。不僅僅是人力的撞擊，或者其他物品，甚至自然界中的風(fēng)力等。如果玻璃沒(méi)有掉落在地上，會(huì)有明顯的撞擊點(diǎn)，（如果是自爆會(huì)有蝴蝶斑）。

鋼化玻璃的制作步驟及成形方法

鋼化玻璃的制作步驟

1．配料，按照設(shè)計(jì)好的料方單，將各種原料稱(chēng)量后在一混料機(jī)內(nèi)混合均勻。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、長(zhǎng)石、純堿、硼酸等。

2．熔制，將配好的原料經(jīng)過(guò)高溫加熱，形成均勻的無(wú)氣泡的玻璃液。這是一個(gè)很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過(guò)程。玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進(jìn)行。熔窯主要有兩種類(lèi)型：一種是坩堝窯，玻璃料盛在坩堝內(nèi)，在坩堝外面加熱。小的坩堝窯只放一個(gè)坩堝，大的可多到20個(gè)坩堝。坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的，現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn)。另一種是池窯，玻璃料在窯池內(nèi)熔制，明火在玻璃液面上部加熱。玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C。大多數(shù)用火焰加熱，也有少量用電流加熱的，稱(chēng)為電熔窯。現(xiàn)在，池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的，小的池窯可以是幾個(gè)米，大的可以大到400多米。 3．成形，是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品。成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進(jìn)行，這是一個(gè)冷卻過(guò)程，玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài)，再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài)。成形方法可分為人工成形和機(jī)械成形兩大類(lèi)。