液下渣漿泵主要有以下零部件，現(xiàn)在詳細(xì)介紹如下：

(1)葉輪是液下泵的關(guān)鍵部件。

按其機(jī)械結(jié)構(gòu)可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體；半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液，這類泵的效率低。

       按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，液體只能從一側(cè)吸入。80YZ80-20B液下渣漿泵雙吸式葉輪可同時(shí)從葉輪兩側(cè)對(duì)稱地吸入液體，它不僅具有較大的吸液能力，而且基本上消除了軸向推力。

     根據(jù)葉輪上葉片的幾何形狀，可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為靜壓能，故被廣泛采用；徑向葉片主要應(yīng)用在部分流泵和無(wú)堵塞泵中；前彎葉片在液下泵中應(yīng)用。

(2)導(dǎo)葉和泵體  為了減少離開葉輪的液體直接進(jìn)人泵殼時(shí)因沖擊而引起的能量損失，在葉輪與泵殼之間有時(shí)裝置一個(gè)固定不動(dòng)而帶有葉片的導(dǎo)輪。導(dǎo)輪中的葉片使進(jìn)入泵殼的液體逐漸轉(zhuǎn)向而且流道連續(xù)擴(kuò)大，使部分動(dòng)能有效地轉(zhuǎn)換為靜壓能。多級(jí)液下泵通常均安裝導(dǎo)輪。當(dāng)起吊的時(shí)候沒有帶上底座的，那么就需要在起吊的附近的托架的側(cè)面用一個(gè)吊鉤將他們鏈接起來(lái)，這樣的目的也是一樣就是為了保證它們能夠處于一個(gè)平衡的狀態(tài)。

80YZ80-20B液下渣漿泵功率消耗過(guò)大

產(chǎn)生原因：渣漿泵轉(zhuǎn)速太高； 渣漿泵主軸彎曲或渣漿泵主軸與電機(jī)主軸不同心或不平行； 選用渣漿泵揚(yáng)程不合適；渣漿泵吸入泥沙或有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞等。

處理方法：檢查電路電壓，降低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿泵主軸或調(diào)整渣漿泵與電機(jī)的相對(duì)位置； 選用合適揚(yáng)程的渣漿泵；清理泥沙或堵塞物；更換電機(jī)的滾珠軸承。

80YZ80-20B液下渣漿泵劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音

產(chǎn)生原因：渣漿泵安裝不牢或渣漿泵安裝過(guò)高； 電機(jī)滾珠軸承損壞；渣漿泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、 不平行等。

處理方法：裝穩(wěn)渣漿泵或降低渣漿泵的安裝高度； 更換電機(jī)滾珠軸承； 矯正彎曲的渣漿泵主軸或調(diào)整好渣漿泵與電機(jī)的相對(duì)位置。

      液下渣漿泵的使用已經(jīng)非常普遍了，有多級(jí)液下泵、長(zhǎng)軸液下泵等都是常用的泵，在液下泵的運(yùn)行中，振動(dòng)是常見的現(xiàn)象，但是異常振動(dòng)對(duì)設(shè)備會(huì)造成損壞，所以要了解80YZ80-20B液下渣漿泵的振動(dòng)與哪些因素有關(guān)。

      液下泵多用來(lái)輸送輕油、液化汽等潤(rùn)滑性能極差的液體，有時(shí)會(huì)因汽化而造成機(jī)泵抽空，干磨擦運(yùn)轉(zhuǎn)，而傳統(tǒng)的多級(jí)泵多半殼體口環(huán)為灰口鑄鐵，葉輪口環(huán)為45號(hào)鋼，這兩種材料均無(wú)自潤(rùn)滑性，耐磨強(qiáng)度不高，鋼對(duì)鋼的磨擦系數(shù)為0.50～0.80，但若選用石墨對(duì)鋼，其磨擦系數(shù)僅為0.04～0.05，且出現(xiàn)粘著磨損的傾向較小，另外錫青銅，聚四氟乙烯的白潤(rùn)滑性也較好。在這個(gè)鋼絲繩和這個(gè)泵體之間的接觸部位需要一個(gè)軟物防護(hù)，是為了避免損壞泵的外觀或者因?yàn)檫@個(gè)原因造成的鋼絲繩被切斷的事情的發(fā)生導(dǎo)致出現(xiàn)危險(xiǎn)。

       此外，對(duì)于泵的設(shè)計(jì)方面也要注意，只有設(shè)計(jì)得當(dāng)才能確保性能的良好，提高設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定，減少振動(dòng)。而且液下泵的使用要注意操作正確，一旦發(fā)現(xiàn)異常要立即檢查。