1.有著良好的耐腐蝕性能，不像普通軸承那樣容易生銹。

     2.不銹鋼軸承可以進行清洗的，不過要注意清洗的方式，而且在清洗之后可以不用再上潤滑油。

     3.如果使用特殊的材料生產的不銹鋼軸承，能偶直接在液體中運行。

     4.由于不銹鋼軸承有著良好的耐腐蝕性能，所以能夠一直的保持自然干凈的狀態(tài)。

     5.不銹鋼軸承有著高溫聚合物籠，能夠在高溫的環(huán)境下進行工作。

     相對于普通軸承，不銹鋼軸承的優(yōu)勢顯而易見，有著良好的耐腐蝕性能、防水性，能夠在各種惡劣環(huán)境中使用，還能夠使用在醫(yī)療機械、光學儀器、高速機床等各種設備上。

     大多數的人對于混合軸承都是比較陌生的，很多人在之前所接觸的都是全陶瓷軸承或者全鋼軸承。隨著軸承行業(yè)的發(fā)展，全鋼軸承、全陶瓷軸承已經無法滿足一些用戶的特殊需求了，雖然全鋼軸承的價格較便宜，但是它的耐腐蝕性能還是有局限的，而全陶瓷軸承的耐腐蝕性能隨好，但是耐沖擊較差，并且全陶瓷軸承的價格比較貴。

    正是在這種情況下，混合軸承就誕生了，它既有著良好的耐腐蝕性能，而且承重也較好，最為主要的還是它有著普通軸承自帶潤滑的效果，而且混合軸承的價格要比全陶瓷軸承的價格要低。

    混合軸承作為承運機械轉動的重要基礎件，具有金屬軸承所無法比擬的優(yōu)良性能，在各種特殊環(huán)境、惡劣環(huán)境下得到廣泛的應用?；旌陷S承具有耐高溫、耐低寒、耐腐蝕、耐酸堿、絕電、阻磁、低密度、高強度等性能。

      在機械設備中,滾動軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動軸承時,應按照相應的原則來實施工作,不能應用任何強硬的手段來拆卸。

      結合以往的工作經驗和當下的工作標準,在拆卸滾動軸承的時候,應按照如下原則來工作:

     一,在拆卸軸承頸上的滾動軸承時,應將力度施加在軸承的內圈。

     二,在拆卸軸承座上部的滾動軸承時,應將力度施加在軸承的外圈,這個內外關系必須掌握好,不能出現差錯。

     三,拆卸滾動軸承的內圈、外圈的時候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內圈、外圈出現歪斜,減少軸承卡死的情況。

    四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應根據軸承的特點,選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時應用銅棒、軟金屬襯墊進行敲擊。

      選擇軸承潤滑脂是有規(guī)律的,參考的主要因素有:軸承的轉速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。

      1)DN值:根據DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎油黏度。

      2)密封材料:要注意密封材料和油品之間的相容性。潤滑脂的基礎油可能和某些密封材料不相容,尤其是合成油。

      3)工作溫度:根據工作溫度選擇合適的基礎油類型,注意工作溫度的高溫、低溫;選擇合適的稠化劑種類,保證高溫效果。

      4)負載:評估軸承的負載,對添加劑進行選擇,例如是否需要AW/EP類型的添加劑。

      5)潤滑方式:是手動加注,還是集中潤滑泵送。屬集中供脂時,應選擇00～1號潤滑脂;對于定期用脂槍、脂杯等加注脂的部位,應選擇1～3號潤滑脂;對于長期使用而不換脂的部位,應選用2號或3號潤滑脂。

      6)特殊要求:如低噪音的要求等。

      7)環(huán)境:是否有灰塵、潮濕、化學介質等。如強化學介質環(huán)境下,應選用如氟碳潤滑脂這樣的抗化學介質的合成油潤滑脂。