蝸桿傳動(dòng)的材料

蝸桿和蝸輪的材料要求：1）足夠的強(qiáng)度；2）良好的減摩、耐磨性；3）良好的抗膠合性

1、蝸桿材料：蝸桿多用碳鋼或合金鋼制造，一般不太重要的低速重載的蝸桿，可采用40、45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。高速重載蝸桿常用15Cr 或20 Cr 、 20CrMnTi 等，并經(jīng)滲碳淬火 。經(jīng)熱處理可提高齒面硬度，增加耐磨性。

2、蝸輪：蝸輪常用鑄錫青銅和鋁鐵青銅，錫青銅耐磨性好，減摩性好，抗膠合性好，價(jià)貴，強(qiáng)度稍低，用于滑動(dòng)速度大于3 m /s的重要傳動(dòng)；鋁鐵青銅的耐磨性較錫青銅差一些，減摩性、抗膠合性稍差，但強(qiáng)度高，價(jià)廉，一般用于滑動(dòng)速度小于4 m /s的傳動(dòng)；如果滑動(dòng)速度不高（小 于2 m /s ）， 對(duì)效率要求也不高時(shí)，可以采用灰鑄鐵，要進(jìn)行時(shí)效處理、防止變形。

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蝸輪蝸桿的普遍使用小常識(shí)

對(duì)于塑料蝸輪蝸桿的使用中都非常的普遍,我們?cè)诔Ｒ?jiàn)的機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)設(shè)備中都能夠看到它們的運(yùn)用,其原理就是使用內(nèi)部齒輪的速度轉(zhuǎn)換設(shè)備,把電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)次數(shù)慢慢的減少至所需要的回轉(zhuǎn)數(shù)目,終就能夠獲取到較大的轉(zhuǎn)矩,從而能夠更加有效地方面生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。

如今在各個(gè)行業(yè)，塑料蝸輪蝸桿都展現(xiàn)了它的功效。例如說(shuō)家電產(chǎn)業(yè)、鐘表行業(yè)、船舶機(jī)械制造行業(yè)、汽車制造行業(yè)、機(jī)車生產(chǎn)，建筑工程等諸多方面，還有就是那些常用的重型機(jī)械機(jī)具，機(jī)械常用經(jīng)常使用到的加工機(jī)具或者是在自動(dòng)化生產(chǎn)制造設(shè)備過(guò)程中都會(huì)被普遍地使用到。

對(duì)于塑料蝸輪蝸桿地特色就是,它在降速的同時(shí)還能夠有效地提升轉(zhuǎn)軸的輸出扭矩,讓扭矩的輸出比例依據(jù)電機(jī)的輸出做相應(yīng)的減速變化.不過(guò)對(duì)于操作人員拉說(shuō),有一點(diǎn)需要注意,那就是千萬(wàn)不能夠超 出減速機(jī)的額定使用扭矩，否則就會(huì)導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。

東莞市萬(wàn)福五金制品有限公司是中國(guó)大陸精密中小模數(shù)齒輪的專業(yè)制造商之一，本公司產(chǎn)品用途廣泛,可用于OA產(chǎn)品、馬達(dá)、變速機(jī)、器械、航空航天產(chǎn)品配件、汽車產(chǎn)品配件、電鉆、電錘等，歡迎大家來(lái)電洽談業(yè)務(wù)，我們竭誠(chéng)為您服務(wù)！

平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸輪蝸桿副的構(gòu)成進(jìn)程首要包含兩次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)，初度包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以一個(gè)平面齒蝸輪蝸桿的齒面為母面與蝸桿以必定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，包絡(luò)出蝸輪蝸桿的螺旋齒面；第2次包絡(luò)運(yùn)動(dòng)是以初度包絡(luò)運(yùn)動(dòng)構(gòu)成螺旋曲面為母面與蝸輪蝸桿經(jīng)過(guò)共軛運(yùn)動(dòng)包絡(luò)出蝸輪齒面。

二次包絡(luò)蝸輪蝸桿副材料都要經(jīng)過(guò)滲碳淬火特別熱處理工藝加工，滲碳淬火是金屬材料常見(jiàn)的一種熱處理工藝，它可以使?jié)B過(guò)碳的工件外表獲得很高的硬度，前進(jìn)其耐磨程度，在進(jìn)行滲碳淬火的時(shí)分，要注意升溫速度，建議是等溫升溫，在840℃等溫一段時(shí)間，再升到強(qiáng)滲的溫度進(jìn)行強(qiáng)滲處理。

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