冷拔銀亮鋼的制造工藝：

　　圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗→標(biāo)記→入庫。

　冷拔銀亮鋼的軋制方法較熱軋復(fù)雜。越來越多的關(guān)乎國計民生的型鋼如大型H型鋼、高鐵重軌等逐步實現(xiàn)國產(chǎn)化，甚至有些還達到了先進水平。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。

冷拔銀亮鋼的利用價值：

冷拔銀亮鋼的運用優(yōu)勢，要以全體使用價值優(yōu)勢才能的發(fā)揚，以開辟的功能及質(zhì)量實力的不斷帶動，來擴展商品全體優(yōu)勢才能的開展，讓其在以較高的質(zhì)量使用過程中，以牢靠的優(yōu)勢才能，充沛體現(xiàn)出商品的價值使用實力，讓其在不斷推進的全體實力體現(xiàn)中，以全部功能的有用帶動，讓商品的牢靠性進一步的得到使用。在對銀亮鋼進行加工的時候，提高銀亮鋼加工效率，這是降低成本的另外的一種方法。

冷拔鋼的技術(shù)要求：

冷撥時只用冷撥率或許冷撥應(yīng)力操控叫單控，冷撥時冷撥率和冷撥應(yīng)力一起運用，稱為雙控。2、在加工冷拔圓鋼時，應(yīng)該嚴格按照冷拔機的說明進行操作，對于超過冷拔直徑的圓鋼，不能進行加工。這樣做的作用是十分顯著的，主要的是能夠確保冷拔鋼的高質(zhì)量，且商品深受期待。因為選用單控，施工簡單便利。但關(guān)于原料不均勻的鋼筋，不可能逐根實驗冷拉質(zhì)量得不到確保。

冷拔鋼生產(chǎn)具有變形抗力、寬展、對應(yīng)力的敏感性、導(dǎo)熱性、抗yang化性、粘結(jié)傾向特點，具體特點如下：

1、對應(yīng)力的敏感性，鐵素體鋼具有常溫脆性，冷加工對應(yīng)力的敏感性大，熱軋時應(yīng)力的敏感性小，軋后可水淬。

2、導(dǎo)熱性，冷拔鋼的低溫導(dǎo)熱性都較差，而線膨脹系數(shù)則比碳鋼大。為保證加熱質(zhì)量應(yīng)采取低溫慢速加熱。

冷拔銀亮鋼成型速度快、產(chǎn)量高，且不損傷涂層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應(yīng)使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產(chǎn)生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。會出現(xiàn)分層，導(dǎo)致層間撕裂；殘余應(yīng)里對鋼構(gòu)件的性能有一定影響。

冷拉指的是在金屬材料的兩端施加拉力強行拉伸金屬材料，使金屬材料產(chǎn)生一定的塑性變形達到提高金屬材料屈服點強度和延伸材料長度的目的?，F(xiàn)在可以提供銀亮鋼加工的工廠較多，而且這樣的加工工藝確實不算特別復(fù)雜，國內(nèi)的加工方案已經(jīng)非常完善，只要是能夠和專業(yè)廠家來合作，采購剝皮銀亮鋼也是非常簡單的。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，而冷拉加工材料則只有拉伸變形，所以經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行，冷拉則簡單得多。

由于冷拔銀亮鋼較輕，可輕松搬運和施工并降低成本。薄壁不銹鋼管由于耐腐蝕性和機械性能超群，只需要鍍鋅鋼管厚度的約三分之一即可，因此管材的重量大大變輕，成本也隨之降低，使搬運更加輕松，安裝更加方便。

溫度控制

當(dāng)溫度低于某一特定溫度值時，原料將會轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顩r，其沖擊吸收功顯著下降，這種表象稱為冷脆，所以，設(shè)計時還要依據(jù)構(gòu)件的工作溫度來選擇具有適宜冷脆轉(zhuǎn)變溫度的資料。