滾絲機(jī)是多功能冷擠壓螺紋成形機(jī)床，滾絲機(jī)機(jī)能在其滾絲輪壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；是先進(jìn)的無(wú)切削加工，能有效地提高工件的密度在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機(jī)既可方便的加工出各種管狀螺紋，也適用于各種滾花、網(wǎng)紋、直紋等操作加工；采用等三角支持運(yùn)轉(zhuǎn)，確保真圓度、垂直度，方便通過(guò)通規(guī)和止規(guī)；采用油壓驅(qū)動(dòng)，操作自如，機(jī)座穩(wěn)固，經(jīng)久耐用，廣泛應(yīng)用于油管接頭、汽機(jī)車(chē)自行車(chē)零件及空調(diào)管蒸發(fā)器，各種緊固件、冷凝器銅管等工件的滾絲加工。

滾絲機(jī)生產(chǎn)出來(lái)質(zhì)量要怎么判定，有著一個(gè)好的，嚴(yán)厲的出產(chǎn)環(huán)境就能夠?yàn)橹霎a(chǎn)到好的機(jī)器設(shè)備有著一個(gè)好的開(kāi)展條件，促進(jìn)著機(jī)器的出產(chǎn)工序的嚴(yán)謹(jǐn)性，不會(huì)影響到出產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問(wèn)題。其次，對(duì)于進(jìn)行制造的機(jī)器設(shè)備的零件和配件都是要有著嚴(yán)厲的制造工序，確保著零件和配件的功用能夠，使得這個(gè)機(jī)器設(shè)備出產(chǎn)出來(lái)，所有的零件配件都是有著完好的功用價(jià)值，不會(huì)被沉沒(méi)。

滾絲機(jī)滾絲輪及墊圈的裝置正絲裝置辦法——面向滾軋頭前軸座,以任一根偏心軸為一軸,先按順時(shí)針?lè)较蝽槾窝b置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：厚—中—薄,再分別裝置滾絲輪(滾絲輪小面朝外),后,在滾絲輪外面按原次序順次裝置與滾絲輪相適應(yīng)的墊圈：薄—中—厚。反絲裝置辦法——互換每個(gè)滾絲輪的內(nèi)外墊圈即可。被滾壓螺紋絲坯尺度巨細(xì)不均，外表未清理潔凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物;剝肋刀切削數(shù)量鋼筋,刀刃會(huì)變鈍,此時(shí)應(yīng)將剝肋刀片拆下,將刀片的前刀面平行刃磨0.2-0.3mm,(嚴(yán)禁修磨靠鋼筋刀面),裝置后即可重新運(yùn)用。