給水管的外壁損壞的現(xiàn)象、原因和修復(fù)方法

給水管在生產(chǎn)過程中由于受環(huán)境的影響，有可能會導(dǎo)致其表面形成一定的缺陷，較為常見的就是表面粗糙或外表出現(xiàn)溝痕等缺陷。這些缺陷產(chǎn)生的原因各不相同，所以對于它們的修復(fù)方法也不盡相同。

  如果發(fā)現(xiàn)給水管的表面粗糙，可能是因為主機(jī)機(jī)頭溫度過高或過低引起的，比如說當(dāng)芯模溫度偏低、機(jī)身溫度過低的情況下易造成內(nèi)表面粗糙；牽引速度應(yīng)與擠出速度相配合，通常是牽引速度比管材擠出速度高1%~10%。而冷卻水溫過高就會導(dǎo)致表面粗糙。這種情況下應(yīng)適當(dāng)降低冷卻水溫，同時還要檢查水路是否存在堵塞和水壓不足現(xiàn)象；并檢查加熱圈、原料性能等。

  而如果給水管表面出現(xiàn)溝痕，家應(yīng)該檢查并調(diào)整定徑套水簾出水，壓力均衡，調(diào)整噴淋噴嘴角度，使管材冷卻均勻，檢查定徑套、切割機(jī)等物件是否存在雜物、毛刺。

  若是讓給水管的缺陷一直存在顯然會影響其正常使用效果和使用壽命，因此還是要對其就進(jìn)行修復(fù)，若是給水管的外壁損壞部位呈現(xiàn)管壁破碎或長0.1m以內(nèi)孔洞時，將破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周圍0.05m以內(nèi)用環(huán)已酮清理干凈。

  在這之后，在給水管的受損位置刷耐水性能好的塑料粘合劑，再從相同管材相應(yīng)部位取下相當(dāng)損壞面積2倍的弧形板，內(nèi)壁涂粘合劑扣貼在損壞部位，用鉛絲包扎固定。

  如果給水管的外壁有肋，那就是將損壞部位周圍0.05m以內(nèi)的肋去除，刮平不帶肋跡，再以述相同方法補(bǔ)救，使得給水管恢復(fù)正常，能夠在給水系統(tǒng)中發(fā)揮重要作用。

pe給水管生產(chǎn)常見問題 

一、管材表面出現(xiàn)波紋。 原因：1.冷卻不充分 2.密封圈尺寸不合適，形成震動現(xiàn)象。 解決方法：增加定徑套進(jìn)水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空 槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當(dāng)降低一節(jié)真空槽真空度，增加第 二節(jié)真空槽真空度。  二、表面麻點(diǎn)(主要是內(nèi)壁)。 原因： 1.原料中含有雜質(zhì)   2.口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈   3.局部溫度過高，導(dǎo)致老化。良好的衛(wèi)生性能：PE管加工時，不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑，材質(zhì)無毒，無結(jié)構(gòu)層，不滋生細(xì)菌。 解決方法： 1.檢查原料   2.清理干凈或過渡一段時間   3.檢查溫度傳感器。  三、表面凹坑。 原因： 1.原料潮、   2.定徑套水量不均。 解決方法： 1.原料烘干   2.調(diào)整水量或更換定徑套

PE管材施工要求一樣重要

在所有工程中，不光是PE管材本質(zhì)要達(dá)標(biāo)，還得在工程得安裝、施工一樣重要。

工地施工要求：

一、PE管材工程的安裝、施工，必須由專業(yè)施工隊伍按照工程技術(shù)規(guī)定完成，施工隊伍必須持有相應(yīng)的技術(shù)證書。

二、不同公稱壓力的PE工程混用時，必須通過壓力試驗，以保證施工質(zhì)量。

電熔接是將埋設(shè)電阻線的特殊電熔管接頭與PE管材或管件的連接部緊密接觸，并將埋設(shè)在連接部前后的電阻線加熱。把它融為一體，直到關(guān)節(jié)冷卻。熔接接頭可用于連接具有不同類別和不同熔體流動速度的插座接頭。電熔接可分為電熔塞連接和電鞍座連接。3，插入式柔性連接PE管材插入式柔性連接是焊接在一個插口接口的一端。插入式柔性連接是將管道的一端直接插入PE管材或管件的特殊軸承中。直管和盤管均應(yīng)捆扎、固定，避免相互碰撞，堆放觸不應(yīng)有可能損傷管材的尖凸物。軸承中的鎖緊環(huán)按壓抗拉，橡膠密封圈密封緊密，達(dá)到連接的目的。這安裝和施工隊缺一不可，互相配合完成。