高速混合機

選擇高速高混機時需要注意:

1.根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混 機。因高速混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。如選擇每批加工量 100千克的高速高混機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選高速高混機。

2.根據(jù)螺旋帶式高速高混機工作原理， 用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應(yīng)是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外 螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式高速混合機時要注意這一點。

3.按設(shè)計原理，螺旋帶式高速高混機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料 參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右;另一種是將主軸 與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇高速混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是好選擇。

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立式高速高混機工作原理是送料葉漿將底部物料連續(xù)不斷沿筒壁向上送料。高速碎料葉漿將料葉漿送來的物料徹底打碎。使物料循環(huán)形成旋渦狀，在較短時間內(nèi)達到將物料混合均勻的目的。 由于離心力的作用，底部送料葉漿將底部物料沿筒壁連續(xù)不斷向上送料，上部物料由中心向下回落，使物料循環(huán)形成旋渦狀。高速碎料葉漿將送料葉漿送來的塊狀物料徹底打碎。由于上述二種葉漿的高速旋轉(zhuǎn)，所以能使物料在較短時間內(nèi)達到混合均勻的目的，其混合速度和均勻速度是國內(nèi)各種混合機無法達到的，開啟放料閥，出料速度快，設(shè)備清洗容易。該機物料接觸處均用不繡鋼制作，在混合過程中不會產(chǎn)生物料揮發(fā)、變質(zhì)和流失 立式高速混合機機型從5kg-1000kg有近百個規(guī)格，既能混合各種飼料，又適用于混合、食品添加劑、化工原料等十多種不同特性、不同比重、不同細度、高濕、粘結(jié)性強等物料，從而取代了傳統(tǒng)塑料混合機工藝，必將收到很好的經(jīng)濟效益和社會效益。特別是衛(wèi)生型塑料混合機能徹底原料中的沙門氏菌，了國內(nèi)生產(chǎn)衛(wèi)生安全飼料的產(chǎn)品技術(shù)，大大提升了億朗特塑料混合機在國際國內(nèi)市場的競爭力。

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      SHR系列高速高混機，主要是用于聚氯乙稀樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒的著色、干燥，ABS、聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型和加工前的干燥，酚醛樹脂的混合等工序。然后以冷卻攪拌使其冷卻，以防結(jié)塊，防止熱混物料的降解，使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入塑料樹脂中，排除熱混物料中的殘余氣體。且能貯存熱混物料。具有冷卻速度快，冷卻均勻之特點。本機組質(zhì)量穩(wěn)定可靠，堅固耐用，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，能夠滿足塑料生產(chǎn)工藝要求，是用于各種塑料制品行業(yè)中的較理想設(shè)備。

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產(chǎn)品簡介：

用途：SHR系列高速高混機在塑料、橡膠、制藥、染料、食品、日用化工等行業(yè)中被廣泛用于各種物料的混合、攪拌、干燥、著色

特點：SHR系列高速高混機，設(shè)備先進、操作方便、安全可靠。體積小，重量輕、、能耗小、噪音低，是您理想的選購產(chǎn)品。

SHR系列高速高混機主要用于：聚樹脂的混合、著色，聚乙烯、聚顆粒的著色、干燥，ABS聚碳酸脂等吸濕性樹脂成型加工前的干燥、酚醛樹脂的混合等工序。它是塑料加工廠必備的設(shè)備之一，在橡膠、制藥、染物等行業(yè)中也有廣泛的用途。 由于它具有混合快、混合物均勻，樹脂對增劑的吸收性好，機器操作方便，易于清掃、堅固耐用、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。它已逐步替代了低速混合機，廣泛地用于各種塑料行業(yè)的生產(chǎn)中。

主要結(jié)構(gòu)說明：

  本機組由機架、傳動、鍋體、升降、出料口及電控箱七個部分組成。整機采用封閉式的結(jié)構(gòu)，合理、美觀。

  鍋體由不銹鋼制成，內(nèi)表面極為光滑堅硬，具耐磨、耐腐蝕、不易粘料等特點。混合機鍋體具有加熱套和電阻加熱圈溫度是通過加熱夾套中的高燃點導熱油傳遞給鍋體，使鍋體受熱均勻，調(diào)整溫度就可以控制鍋中物料的溫度。夾套外面包有石棉保溫層。

  本系列混合機鍋蓋是由鋁合金鑄造的。內(nèi)表面經(jīng)過精車的拋光，它由氣缸起后，可沿垂直方向回轉(zhuǎn)水平順時針旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)動70℃），蓋上開有加樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑的孔及透氣孔，用戶可根據(jù)自行安排。鍋蓋轉(zhuǎn)動切勿用力過大，以防碰傷鍋壁。為防止鍋蓋未蓋好，攪拌漿轉(zhuǎn)動造成人身事故，特設(shè)置了電機保護。

  混合機導流板是用于加強混合效果的。導流板有近似流線型的表面，導流板影響著物料的循環(huán)流動，它的有利的位置取決于將要混合的物料。導流板在鍋體內(nèi)導流角度可以自由調(diào)節(jié)，并可以垂直調(diào)整，外部的夾緊裝置，固定導流板角度。熱電偶組裝在導流板內(nèi)，它的連接被引出通過導管到端子頭，連接到電控箱的溫度儀上，物料溫度可反饋在指示儀上讀出，用于自動控制出料口的自動卸料。