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發(fā)布時(shí)間:2021-04-30 15:18  
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高溫閥門(mén)的分類(lèi)編輯
高溫蝶閥、高溫球閥、高溫截止閥、高溫閘閥、高溫止回閥、高溫柱塞閥、高溫針型閥、高溫放料閥、高溫底閥、高溫排污閥、排氣閥、高溫過(guò)濾器、隔膜閥、旋塞閥、保溫閥門(mén)、高溫高壓閥門(mén)、控制閥、玻璃鋼球閥、高溫呼吸閥、高溫阻火器。
高溫不銹鋼球閥的工藝要求主要的側(cè)重點(diǎn)是密封和閥門(mén)的材料選擇以及閥門(mén)精度,高溫球閥因溫度較高所以密封硬考慮耐溫性較強(qiáng),一般選用金屬材料好。
高溫閥門(mén)其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題??墒怯钟袔讉€(gè)人知道高溫蝶閥,高溫蝶閥系蝶閥大家族的一個(gè)分支,我國(guó)在引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)時(shí),結(jié)合我國(guó)實(shí)際情況研發(fā)出了新一代高溫蝶閥,因?yàn)槠涞奶厥庑裕粡V泛應(yīng)用于冶金、化工等高溫作業(yè)的行業(yè),用于調(diào)節(jié)或切斷高溫氣體管道的介質(zhì)的流量。
高溫閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)的改進(jìn)設(shè)計(jì)
高溫工況下的閥門(mén)填料出現(xiàn)外漏的情況,高溫填料一般選擇膨脹石墨盤(pán)根為主。膨脹石墨填料的自潤(rùn)滑性和膨脹性好、回彈系數(shù)高,但缺點(diǎn)是易碎、抗剪切力差,一般安裝在填料函的中間部分,防止膨脹石墨填料受到填料壓蓋和底部壓墊的擠壓而損壞;增強(qiáng)型石墨盤(pán)根因含有鎳絲等,結(jié)實(shí)抗擠壓,故可以安裝在頂部和底部。高溫閥門(mén)填料結(jié)構(gòu)外漏分析在高溫工況下,如選用石墨盤(pán)根密封結(jié)構(gòu),很容易出現(xiàn)外漏情況。
雖然利用膨脹石墨和增強(qiáng)型石墨盤(pán)組合解決部分高溫下填料外漏的情況。但是對(duì)于閥門(mén)動(dòng)作比較頻繁的工況,石墨盤(pán)根磨損率比較高,使用一段時(shí)間后需要人工緊填料函上的緊固螺栓,對(duì)于人工和排查都帶來(lái)了比較大的問(wèn)題。目前,國(guó)內(nèi)外太陽(yáng)能光熱電站常用的熔鹽工質(zhì)主要有二元鹽SolarSalt、三元鹽Hitec和HitecXL,這三種熔鹽工質(zhì)的上限溫度均在500°C以上,且它們的凝固點(diǎn)也比較高,SolarSalt?;谏鲜鰡?wèn)題的考慮,我司結(jié)合國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)以及經(jīng)驗(yàn)的積累近年來(lái)研制一種補(bǔ)償性的閥門(mén)填料結(jié)構(gòu),特別針對(duì)高溫低壓、以及高溫高壓的不同工況,針對(duì)性的開(kāi)發(fā)不同的高溫填料結(jié)構(gòu),一舉解決了閥門(mén)在高溫工況下容易外漏的情況。
蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、流體阻力小和調(diào)節(jié)流量性能好等優(yōu)點(diǎn),是熔鹽管路調(diào)節(jié)流量的優(yōu)選閥門(mén)。目前,具有伴熱功能的高溫蝶閥主要采用保溫夾套技術(shù),即在閥體外加上夾套,通過(guò)通入蒸汽或?qū)嵊蛯?duì)閥體進(jìn)行加熱,使蝶閥內(nèi)部流體溫度保持在其凝固點(diǎn)以上。
不過(guò)保溫夾套蝶閥一般適用于伴熱閥門(mén)較為集中的區(qū)域,否則伴熱介質(zhì)輸送管過(guò)長(zhǎng)造成較大的熱損失。而且,伴熱區(qū)域需要配備一套伴熱系統(tǒng),包括伴熱介質(zhì)總管、分配站、支管、排出管和收集管等設(shè)施,因而伴熱系統(tǒng)較為復(fù)雜。此外,該種伴熱系統(tǒng)中伴熱介質(zhì)的溫度較難控制。兩側(cè)擋墻有效的保護(hù)了三次風(fēng)對(duì)閥板兩側(cè)的磨損、腐蝕,大大延長(zhǎng)了閥板的使用壽命。由于太陽(yáng)能光熱電站中熔鹽管路較長(zhǎng),閥門(mén)較為分散,且對(duì)伴熱溫度控制的要求較高,因此,這限制了保溫夾套蝶閥在熔鹽傳熱蓄熱系統(tǒng)中的應(yīng)用。