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發(fā)布時(shí)間:2021-06-09 04:58  
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工業(yè)廢氣處理設(shè)備常用的有哪些以及如何選擇噴淋塔
工業(yè)廢氣處理設(shè)備常用的有哪些以及如何選擇
噴淋塔|洗滌塔
1、設(shè)備介紹: 洗滌塔是一種工業(yè)廢氣處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的,廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理,凈化效果很好。對(duì)煤氣化工藝來(lái)說(shuō),煤氣洗滌不可避免,無(wú)論什么煤氣化技術(shù)都用到這一單元操作。由于其工作原理類似洗滌過(guò)程,故名洗滌塔。適用于處理濃度低廢氣成分不單一的廢氣,通過(guò)水淋塔可除去顆粒狀的粉塵、煙霧、油脂類物質(zhì),經(jīng)處理后的廢氣由活性炭吸附塔吸附,水淋塔的作用在于凈化廢氣防止顆粒狀的物質(zhì)阻塞活性炭吸附塔從而降低吸附效率。
2、子產(chǎn)品介紹:酸霧廢氣噴淋塔;洗滌塔復(fù)合光氧催化凈化器;
3、工作原理: 洗滌塔由塔體、填料、氣水分離器、液體分布器、噴淋系統(tǒng)、循環(huán)水箱、循環(huán)水泵、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組成。洗滌塔也可以叫噴淋塔、水淋塔,塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動(dòng)。噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經(jīng)氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。
噴漆廢氣處理三種處理方法
信息摘要:噴漆車間所產(chǎn)生的噴漆廢氣因含有大量的及等有機(jī)廢氣,所以需要進(jìn)行處理凈化后才能排放。目前應(yīng)用較多的處理噴漆廢氣的方法有以下幾種:燃燒法、吸收法以及吸附法等...
噴漆車間所產(chǎn)生的噴漆廢氣因含有大量的及等有機(jī)廢氣,所以需要進(jìn)行處理凈化后才能排放。目前應(yīng)用較多的處理噴漆廢氣的方法有以下幾種:燃燒法、吸收法以及吸附法等。
燃燒法主要利用燃料或電能將廢氣加熱至起燃溫度,利用高溫氧化分解有機(jī)廢氣,使廢氣終轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水等無(wú)機(jī)物,這種方法處理,并且可以處理多組份有機(jī)廢氣,但是設(shè)備的投資較大、占地面積也大。
吸收法就是用吸收劑將廢氣中的污染物吸收,吸收后再將吸收液和溶劑分離。對(duì)于不同成分的氣體需要選用不同的吸收劑,所以選用這種方法重點(diǎn)在于吸收劑的選取,但同時(shí)吸收液和溶劑的分離也相對(duì)復(fù)雜。
吸附法就是利用吸附性強(qiáng)的物質(zhì)吸附污染物如活性炭,活性炭其表面積較大,可以個(gè)地進(jìn)行吸附,常常用于氣體的吸附、分離、提純等。在活性炭的表面存在有未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)力鍵,當(dāng)氣體與其接觸時(shí),便會(huì)被吸附到表面上。吸附法處理噴漆廢氣是目前運(yùn)用的處理方法。吸附法有著投資小、維護(hù)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

廢氣處理設(shè)備的巡檢
??1、檢查窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、入庫(kù)提升機(jī)減速機(jī)及其他輔機(jī)減速機(jī)油位變化以及窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水壓力。
??2、記錄對(duì)照窯尾引風(fēng)機(jī)軸承及電機(jī)軸承、定子溫度,當(dāng)發(fā)生大幅度變化時(shí)應(yīng)急停窯尾引風(fēng)機(jī)。(風(fēng)機(jī)軸承:75℃報(bào)警80℃跳停)
??3、入庫(kù)提升機(jī)皮帶有無(wú)跑偏。
??4、拉鏈機(jī)鏈條有無(wú)異音、跑偏,傳動(dòng)鏈有無(wú)冒牙或斷裂。
??5、增濕塔鉸刀尼龍棒是否正常,下料是否有濕塊。
??6、庫(kù)頂袋收塵運(yùn)行是否正常,有無(wú)冒煙,灰斗有無(wú)積料。
??7、窯尾袋收塵壓差變大時(shí),及時(shí)檢查壓縮空氣壓力及脈沖閥有無(wú)漏氣,壓力表是否正常。
??8、窯停時(shí),能夠正確開(kāi)關(guān)供水閥門(mén)。
??9、星形下料器是否卡死,脫銷。

工業(yè)廢氣處理工藝流程
工業(yè)廢氣處理
1. 工業(yè)廢氣處理,首先需要源頭減少,例如從生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)設(shè)備,使用反應(yīng)釜:常壓帶溫反應(yīng)釜上配備冷凝或深冷回流裝置回收,減少反應(yīng)過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)物料的損耗,不凝性廢氣有效收集至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。
· 固液分離設(shè)備:采用負(fù)壓排氣將無(wú)組織廢氣收集至 VOCs 廢氣處理系統(tǒng)。
2. 廢氣處理,從儲(chǔ)存,輸送,投料,取樣,蒸餾 / 精餾,母液收集,干燥,真空設(shè)備,設(shè)備組件,廢水,循環(huán)冷卻水,非正常工況等過(guò)程控制,
3. 廢氣處理,從生產(chǎn)的后期末端治理,(1)例如儲(chǔ)罐采用吸收、吸附、冷凝、膜分離等組合工藝回收處理或引至工藝有 機(jī)廢氣治理設(shè)施處理。
(2)工藝過(guò)程,發(fā)酵廢氣采用堿洗 氧化 水洗、吸附濃縮 燃燒處理技術(shù)。
(3)廢水,收集的廢氣采用生物法、吸附、焚燒等處理技術(shù)。
(4)非正常工況,冷凝 吸附回收、燃燒、吸附濃縮 燃燒進(jìn)行處理,或送工藝加熱 爐、鍋爐、焚燒爐燃燒處理(含氯廢氣除外)。
