在進(jìn)行首件脫機(jī)檢測(cè)時(shí)，您價(jià)值昂貴的數(shù)控機(jī)床是否會(huì)閑置長(zhǎng)達(dá)數(shù)小時(shí)？手動(dòng)測(cè)量時(shí)將工件移到三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)或其它脫機(jī)檢測(cè)方法都會(huì)耗時(shí)巨大，使用機(jī)床測(cè)頭則可以快速地完成工件的在機(jī)檢測(cè)和自動(dòng)設(shè)定偏置補(bǔ)償值，提高加工精度，避免反復(fù)裝夾和重復(fù)定位?！坝脺y(cè)頭改變了我們的生產(chǎn)模式，節(jié)省了大量的輔助時(shí)間，幾乎已經(jīng)沒(méi)有廢品了！用起來(lái)還這么方便，太好了！”、“小批量加工換序能夠這么快，多虧了有測(cè)頭！”

數(shù)控機(jī)床改造的存在提高了生產(chǎn)效率，更是降低了設(shè)備的報(bào)廢率，因而很多用戶都會(huì)對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造。那么說(shuō)到機(jī)床改造，其改造的目的到底是什么呢？

1、提高設(shè)備功率、速度和擴(kuò)大設(shè)備的工藝性能；

2、提高機(jī)床自動(dòng)化程度，實(shí)現(xiàn)數(shù)控化、聯(lián)動(dòng)化；

3、提高數(shù)控機(jī)床零部件的可靠性、維修性；

4、數(shù)控機(jī)床改造能改進(jìn)潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)；

5、將通用設(shè)備改裝成效率較高的設(shè)備；

6、實(shí)現(xiàn)加工對(duì)象的自動(dòng)控制；

7、降低數(shù)控機(jī)床原材料及能源消耗；

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題，是一種柔性的、能的自動(dòng)化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機(jī)床新結(jié)構(gòu)。通常用提高結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的靜剛度、增加阻尼、調(diào)整結(jié)構(gòu)件質(zhì)量和固有頻率等方法來(lái)提高機(jī)床主機(jī)的剛度和抗震性，使機(jī)床主體能適應(yīng)數(shù)控機(jī)床連續(xù)自動(dòng)地進(jìn)行切削加工的需要。