生物質(zhì)顆粒的工業(yè)分析主要用于生產(chǎn)銷售及使用者對產(chǎn)品質(zhì)量的掌握等。

　　1、水分（M）

　　生物質(zhì)是多孔性固體，含有或多或少的水分。水分的存在對生物質(zhì)熱化學(xué)轉(zhuǎn)化帶來很大影響。所以，水分是生物質(zhì)顆?；镜姆治鲋笜?biāo)之一。如果含水較高，則會影響發(fā)熱量，降低有效熱值。

　　2、灰分（A）

　　灰分是生物質(zhì)中所有可燃物質(zhì)完全燃燒以及生物質(zhì)中礦物質(zhì)在一定溫度下產(chǎn)生的一系列分解、化合等復(fù)雜反應(yīng)后剩下來的殘渣的灰分，是指生物質(zhì)完全燃燒后剩下的殘渣。在昨天講解灰熔點的文章中，大家可以發(fā)現(xiàn)，灰分及其中的雜質(zhì)會對鍋爐是否結(jié)焦產(chǎn)生一定的影響。生物質(zhì)顆粒燃燒的四個階段1、預(yù)熱階段：把生物質(zhì)燃燒顆粒送進燃燒設(shè)備后，用特定的點火方式引燃表面的可燃物，環(huán)境溫度會逐漸升高。

　　3、揮發(fā)分（V）

　　揮發(fā)分是指將生物質(zhì)顆粒在隔絕空氣的條件下加熱到一定溫度，并在該溫度下停留一段時間，待其有機物質(zhì)受熱分解析出的所有氣態(tài)產(chǎn)物。通常意義上，揮發(fā)分越高，顆粒的燃燒性能越好。

　　4、固定碳（FC）

　　生物質(zhì)中的固定碳是指從生物質(zhì)中除去水分、灰分、和揮發(fā)分后的殘留物。與灰分一樣，固定碳也不全是生物質(zhì)的固有成份，準(zhǔn)確地說它也是熱分解產(chǎn)物，其中不僅包含碳，而且還包含氫、氧、氮、硫等其他元素。

　　5、發(fā)熱量（Q）

　　生物質(zhì)顆粒的發(fā)熱量分為低位發(fā)熱量和高位發(fā)熱量，其單位為MJ/kg。

　　高位發(fā)熱量（Qgr）是指1Kg燃料完全燃燒時放出的全部熱量，包括煙氣中水蒸汽已凝結(jié)成水所放出的汽化潛熱；低位發(fā)熱量（Qnet）是指從高位發(fā)熱量中扣除煙氣中水蒸汽的汽化潛熱時，測定的燃料發(fā)熱量。

　　因為低位發(fā)熱量是去除了所有潛在熱值后的凈熱值，所以，在顆粒貿(mào)易和使用中，大家通常是以低位發(fā)熱值做為熱值的衡量標(biāo)準(zhǔn)。

　　6、全硫（S）

　　生物質(zhì)顆粒經(jīng)過對原材料的加工過程，顆粒成品中實際所含硫的成份已經(jīng)極低，完全滿足國家對鍋爐燃燒時的環(huán)保要求。

如何提高生物質(zhì)顆粒燃料的燃燒效率。

      生物質(zhì)顆粒燃燒機是一種生物質(zhì)半氣化自動控制燃燒機，以生物質(zhì)顆粒等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。生物質(zhì)燃燒機，燃燒成本比電節(jié)省75%、比燃油節(jié)省60%、比節(jié)省50%、比液化氣節(jié)省40%，且零污染。生物質(zhì)燃燒機內(nèi)膽，采用鋯硅結(jié)晶，經(jīng)高壓澆注后經(jīng)高溫爐燒制而成，需要在1000℃以上的溫度燒三天，無疏松氣孔，以生物質(zhì)顆粒、木屑、木粉、鋸末等有機生物質(zhì)為燃料的生物質(zhì)高溫裂解燃燒機，一般分為風(fēng)冷式生物質(zhì)燃燒機和水冷式生物質(zhì)燃燒機兩種機型。物料特性，生物質(zhì)種類、分子結(jié)構(gòu)、粒徑和形狀等都會對解熱產(chǎn)很一定的影響。 

     技術(shù)優(yōu)勢1、此款生物質(zhì)燃燒機蕞大的特店是燃燒為80%程度氣化燃燒，既燃燒的是固體成型燃料氣化而來的氣體成分而不是生物質(zhì)固體燃料本身，因此從噴火口出來的火焰不帶火星、灰塵、火焰的純凈度和溫度都比普通直接燃燒生物質(zhì)固體顆粒的燃燒機高2、內(nèi)部結(jié)構(gòu)是氣化燃燒所以燃料可選用秸稈類顆粒燃料，或其它輕微結(jié)焦的燃料，比燃燒木質(zhì)成分燃料的成本費用低3、全制動化控制，操作簡單，電控柜自帶變頻器，制動控制送風(fēng)量達到控制開啟和停爐時的大小火目的，更人性化更節(jié)省燃料。4、在進料系統(tǒng)與氣化燃燒室中間設(shè)有防回火裝置，以確保無回火回?zé)煹碾[患氣化燃燒完全充分，排放無肉眼可見的，附和國家相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)。二、不含硫磷，不腐蝕鍋爐，可延長鍋爐的使用壽命，企業(yè)將受益非淺。5、燃燒機的火口直接和高度可以根據(jù)實際工況定做，適用靈活

生物質(zhì)顆粒燃料熱裂解的階段

　熱裂解過程是生物質(zhì)顆粒燃料在使用過程中的一個重要階段，它是生物質(zhì)顆粒燃料在完全缺氧或有限氧供給的條件下，采用高加熱速率(102～105'C／s)、極短氣體停留時間(0．5～3s)和適中的裂解溫度(350～650'C)，共分為3個階段：

　　(1)脫水

　　生物質(zhì)顆粒燃料物料中的水分子受熱后首先蒸發(fā)氣化。

　　(2)揮發(fā)物質(zhì)的分解析出

　　物料在缺氧條件下受熱分解，隨著溫度升高，物料中的各種物質(zhì)相應(yīng)析出。物料雖然達到著火點，但由于缺氧而不燃燒，不能出現(xiàn)氣相火焰。

　　(3)炭化

　　隨著深層揮發(fā)物質(zhì)向外層的擴散，形成生物質(zhì)顆粒燃料炭。

　　由此可以看出，生物質(zhì)顆粒燃料在熱裂解過程中的每個階段都是非常重要的，這也可以側(cè)面證明出，每一個環(huán)節(jié)都是不能忽視的，只有認(rèn)真對待每一個過程，才能夠發(fā)揮出它的優(yōu)越使用效果。

生物質(zhì)顆粒燃料硬度的控制方法

　1、生產(chǎn)廠家嚴(yán)格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預(yù)調(diào)質(zhì)工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。

　　2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持顆粒硬度基本一致，提高產(chǎn)量質(zhì)量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產(chǎn)性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。

　　3、粉碎工藝中對生物質(zhì)顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調(diào)質(zhì)過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結(jié)作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。