很多行業(yè)我們國家規(guī)定了必須要在無塵的環(huán)境下才能進行生產(chǎn)作業(yè)，那么我們?nèi)绾沃罒o塵凈化車間的標(biāo)準(zhǔn)是什么呢?潔凈廠家要達(dá)到怎樣的標(biāo)準(zhǔn)?今天就來告訴你們什么是無塵凈化車間。

無塵凈化車間

無塵凈化車間可以分為以下幾個級別：1級、百級、千級、萬級、十萬級、30萬級、。

每立方米將小于0.5微米粒徑的微塵數(shù)量控制在3500個以下，就達(dá)到了國際無塵標(biāo)準(zhǔn)的級。目前應(yīng)用在芯片級生產(chǎn)加工的無塵標(biāo)準(zhǔn)對于灰塵的要求高于級，這樣的高標(biāo)主要被應(yīng)用在一些等級較高芯片生產(chǎn)上。微塵數(shù)量被嚴(yán)格控制在每立方米1000個以內(nèi)，這也就是業(yè)內(nèi)俗稱級別中的千級。

無塵車間地址的選擇應(yīng)符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。

廠址應(yīng)設(shè)在自然環(huán)境和水質(zhì)較好，大氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域，應(yīng)遠(yuǎn)離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有氣體和微生物的區(qū)域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)面，且有一定的防護距離。

無塵凈化車間大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的

在無塵凈化車間的應(yīng)用中，除了根據(jù)潔凈度要求對不同粒徑大小的塵埃顆粒進行控制和凈化以外，菌落控制也是其中一個環(huán)境管控點，尤其是制藥、、生物、食品行業(yè)應(yīng)用的無塵車間或?qū)嶒炇覍溆袊?yán)格要求。

無塵凈化車間

　　日常生活中，常見的是霉菌的生成，根據(jù)國外文獻(xiàn)和實證研究，無塵車間霉菌形成是需要一定的濕度條件的。通常，制藥GMP無塵車間的大濕度控制在70%以下是可以避免霉菌形成的，因此對于GMP監(jiān)測點，濕度探頭設(shè)置的警戒線常為60%，行動限70%。只有在長時間相對濕度較高時，才有形成霉菌的風(fēng)險，文獻(xiàn)指出，每天超過3個小時的表面濕度達(dá)到60%-100%就存在霉菌風(fēng)險。如果無塵凈化車間表面濕度達(dá)到80%每天達(dá)12小時以上，持續(xù)5天的話，那么霉菌就可能會來臨了。

無塵凈化車間對工業(yè)生產(chǎn)有重要影響

隨著現(xiàn)代經(jīng)濟的快速發(fā)展，以微電子、生物工程、精密機械為代表的科學(xué)實驗和高科技生產(chǎn)工藝對精密、小型化、高純度、高質(zhì)量、高可靠性提出了更高的要求。室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境不僅關(guān)系到員工在生產(chǎn)活動中的健康和舒適，而且關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程能否進行。

　　無塵凈化車間對工業(yè)生產(chǎn)有重要影響：

　　(1)對生產(chǎn)過程的重要影響

　　室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是制約工業(yè)生產(chǎn)特別是高科技生產(chǎn)的關(guān)鍵因素之一。例如，在微電子工業(yè)的芯片生產(chǎn)過程中，粒子的控制應(yīng)達(dá)到分子水平，否則無法進行生產(chǎn)，或生產(chǎn)出有缺陷的產(chǎn)品;在的生產(chǎn)環(huán)境中，如果有一些微生物MS，生產(chǎn)不能正常進行，因此必須在無塵凈化車間中生產(chǎn)。

　　(2)對生產(chǎn)效率的影響

　　室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對生產(chǎn)效率的影響主要體現(xiàn)在以下兩個方面：一是良好的生產(chǎn)環(huán)境不僅能保證工人的身心健康和出勤率，還能提高工人的工作情緒和積極性;二是良好的生產(chǎn)環(huán)境可以保證生產(chǎn)的順利進行，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)水平。產(chǎn)品價格。

　　(3)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響

　　室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素之一。例如，感光膜、集成電路、化學(xué)試劑、精密儀器、微電機等產(chǎn)品，如果被灰塵污染，會降低產(chǎn)品質(zhì)量甚至報廢;在食品加工行業(yè)，微生物的存在會縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期，降低產(chǎn)品質(zhì)量。而無塵凈化車間可以滿足產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下

萬級無塵車間

　　百級、千級、萬級無塵車間設(shè)計要求?

　　生產(chǎn)車間經(jīng)藥監(jiān)局檢測，潔凈度達(dá)到10萬級制藥生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，十萬級無塵凈化車間標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定空氣塵埃粒子數(shù)一立方米不超過三十五點二乘以十萬，換氣次數(shù)一般按照每小時15-20次，比較適合空氣潔凈等級較低的生產(chǎn)場合。十萬級無塵凈化車間采用工藝處理措如下：?

　　1、空調(diào)系統(tǒng)必須經(jīng)過初效、中效、三級過濾處理的凈化空調(diào)系統(tǒng)。保證送入室內(nèi)的空氣是潔凈空氣，能對室內(nèi)污染空氣進行稀釋。?

　　2、室內(nèi)保證一定壓力，防止無塵室內(nèi)空氣受外界空氣干擾。一般凈化工程潔凈室要求室內(nèi)與室外的壓差值為5-10Pa。?

　　3、建筑圍護結(jié)構(gòu)必須保證氣密性良好，建筑表面光滑，不產(chǎn)塵、不積塵、不泄露。GMP廠房一般有萬級，十萬級和三十萬級，其中以十萬級(灌裝，內(nèi)包裝)及三十萬級多，十萬級較三十萬級潔凈度衛(wèi)生要嚴(yán)格很多。