超細磨粉機為重要的部件是軸承，軸承就相當于是超細磨粉機的心臟，他是超細磨粉機的核心部件，但是超細磨粉機也是容易受損的部件。首先我們知道超細磨粉機大作部分就是用于戶外作業(yè)，所以容易受潮生銹，影響其正常運轉，所以我們要定期的除銹。鑄鐵用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面粘砂缺陷，改善鑄件的表面光潔度，并能減少夾砂缺陷，改善型砂的潰散功能，對于濕型球鐵件，還能有效的防止產生皮下氣孔，可用圓形渦流燃燒器，空氣不用預熱。其次超細磨粉機的軸承磨損比較厲害，我們可以定期的去涂潤滑油，減小摩擦力。后就是軸承的零部件容易發(fā)生松動，我們到定期的檢查固定。以上就是關于超細磨粉機的軸承部件以及保養(yǎng)問題，希望對大家有所幫助。

　　2.制粉風量對煤粉細度的影響相當明顯，制粉風量增大，制粉系統(tǒng)出力增加，煤粉變粗。有時運行人員不能及時調整制粉風量，致使制粉風量過大，煤粉很粗。

　　3.煤質是影響煤粉細度的重要因素，煤的可磨系數以及灰分含量的不同，都將影響制粉系統(tǒng)的出力以及煤粉細度。煤粉潔凈氣化燃燒系統(tǒng)是機燃與室燃的結合，約60%的燃燒過程是在燃燒器中完成的，由于燃燒腔內溫度高達1700℃，燃燒環(huán)境缺O(jiān)2，因此燃燒器釋放出來的主要是CO和C的混合物，生成CO2的機率很小，生成NOx的機率更小。有時運行人員不能根據煤質的變化來調整制粉系統(tǒng)的通風量，也會影響煤粉細度。 人為因素也是造成煤粉粗的重要原因，煤粉細度對設備及運行的影響往往不能立即體現(xiàn)出來，所以其重要性常常得不到重視，目前采用的人工檢測煤粉細度很難保證及時按規(guī)定取樣、化驗、調整。

為了達到等速取樣的目的，需要確定取樣時所需要的壓縮空氣壓力，具體步驟為：

　　1、取下殼體和取樣管的靜壓管上的螺釘;

　　2、在兩個靜壓管之間上接一支U型壓力計;

　　3、將取樣管旋至取樣位置，打開取樣閥、吹掃閥;

　　4、慢慢打開壓縮空氣閥，直到U型壓力計的壓力為零或接近于零(兩邊水位持平);

　　5、記錄此時取樣器上壓力表的壓力值，作為今后取樣的參考壓力;

　　6、取下U型壓力計，恢復靜壓管上的螺釘。