沖剪機維護方法及注意事項

沖剪機維護方法

　　1.在開機前需要觀察機器各部件的練級是否完好，電器接觸是否完好。

　　2.在工作前觀察沖剪機是否進行潤滑，開機進行空機運轉(zhuǎn)，如果沒有出現(xiàn)不良現(xiàn)象，方可進行工作。

　　3.不得超載，嚴禁重建經(jīng)過淬火的鋼材。

　　4.工作人員應穿戴好保護用具和手套，嚴禁傳涼鞋和拖鞋。

　　5.需要定期給沖剪機加滿油，嚴禁沖具歪斜。

　　6.在工作是應當注重對手指的保護工作，當板料沖到后面壓不上板料時，禁止沖剪。

　　7.在機器的拆卸過程中，禁止用力敲打個部件。

　　8.嚴禁在工作區(qū)域堆放大量的其他物品，在進行清掃時需要停車。

　　9.在工作結(jié)束后，應當停機、斷電，對現(xiàn)場進行清理。

　　10.嚴格控制沖剪板料的規(guī)格，超出范圍時禁止沖剪。

聯(lián)合沖剪機表面不應有圖樣

聯(lián)合沖剪機表面不應有圖樣未劃定的凸起、凹陷和粗糙不平，板料和鑄造的門、蓋接合處不應有邊緣不屈整征象，到處油杯應加滿潤滑脂，齒輪亦應加上潤滑油。

用手搬動呆板，查抄呆板各部門運轉(zhuǎn)環(huán)境是否良好正常，并檢定好 剪切間隙。在用手搬動呆板，認為運轉(zhuǎn)環(huán)境良好后，再開動電機，使其空轉(zhuǎn)，查抄運 轉(zhuǎn)環(huán)境。

試車與驗收試車前的準備事情呆板在安置后，應將呆板的各摩擦面擦洗干凈、涂以潤滑油。打底、 涂漆曩昔應過細去除底銹、型砂、油污及別的污物。

涂漆外貌應完備、平滑、均 勻和色調(diào)劃一，不應有，、呆板全部零件及附件的未加工面根據(jù)外貌環(huán)境打底、涂漆。氣泡和沾附物。

聯(lián)合沖剪機凡需拆卸的接合處，涂漆后 切開。擦洗呆板時，不能利用砂布或別的硬物，及其有腐化性的洗滌劑。空運轉(zhuǎn)試車 2～4 小時，查抄各軸承溫度不高出 60～65℃，無非常征象。

聯(lián)合沖剪機技術(shù)及維護方法

聯(lián)合沖剪機技術(shù)

1．開車前應先檢查沖剪機傳動部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動。電器接地是否完好。

2．工作前要對各部潤滑，開車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無問題方可投入工作。

3．不準超負荷，淬火鋼材嚴禁沖剪。

4．工作時應戴好手套和穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿涼鞋和拖鞋。

5．沖剪時要經(jīng)常給沖具加油，嚴防上下沖具歪斜。

6．送料時要注意手指，特別當板料沖到壓腳壓不上板料時，禁止沖剪。

7．開車時嚴禁拆裝、校對剪刃和沖模。不準用力敲打沖模、剪刃和其他機件。

1、沖剪機維護時要按規(guī)定進行操作。

2、每次沖剪機在開機前按潤滑油使用要求，定時、定點添加潤滑油，潤滑油應是干凈無沉積物。

3、重建記的沖頭要保持清潔，無油防銹漆的部分。

4、電機軸承潤滑溢油安排交換充電，并檢查高壓驗電器部分工作正常，。

5、檢查三角皮帶，把手，把手，按鈕或損壞，磨損嚴重的應及時調(diào)換，并報備件補充。

6、定期檢查維修開關(guān)，保險，處理，保證其工作可靠。

7、每一次開機前的前10分鐘，潤滑和清潔的沖床。

8、不是經(jīng)培訓的人員禁止操作該設備，日常要做到人離機停。