預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與技術(shù)要求

     預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直前應(yīng)先除油污，調(diào)直下料后，不應(yīng)有局部的彎曲，端面必須平整。

1、預(yù)應(yīng)力鋼筋墩頭：山東盛隆水泥電桿廠家生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力電桿采用1670Mpa螺旋肋高強(qiáng)鋼絲，根據(jù)機(jī)械驅(qū)動(dòng)原理，采用液壓冷墩工藝，程序是先穿筋后墩頭。質(zhì)量要求如下：

A、定長墩頭后的預(yù)應(yīng)力鋼絲，在同一根電桿中的有效長度相對誤差不得超過2/10000；

B、頭部須呈球行，頭部直徑為鋼絲直徑的1.5倍，厚度約等于鋼筋直徑；

C、頭部力求圓整，不準(zhǔn)有傾斜度，球部偏心不應(yīng)大于0.12mm；

D、要避免球部大小不一，厚度不均，以免影響預(yù)應(yīng)力張拉效果；

E、頭部不得有貫通的縱向裂紋和水平裂紋，頸部母材不應(yīng)有影響抗拉強(qiáng)度的咬傷，不允許墩頭夾片造成鋼絲顯著刻痕，以免張拉時(shí)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中。

2、預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉：山東圣達(dá)水泥電桿廠生產(chǎn)為先張法張拉工藝，而且是整組張拉，所以張拉時(shí)應(yīng)先進(jìn)行預(yù)張拉，調(diào)整預(yù)應(yīng)力，使互相間的應(yīng)力盡量一致。從截面抗拉角度考慮，張拉的控制應(yīng)力越大越好。如果一旦超過比例極限，預(yù)應(yīng)力筋出現(xiàn)松弛，而使張拉控制應(yīng)力顯著下降，而且一部分會(huì)產(chǎn)生塑性變形無法恢復(fù)，影響預(yù)應(yīng)力值。所以預(yù)應(yīng)力筋的品種不同，張拉控制應(yīng)力的大小也就不同，塑性變形好的鋼筋可以采用較高的控制應(yīng)力，塑性變形差的鋼筋就需要用較低的控制應(yīng)力。同時(shí)張拉控制應(yīng)力過大，考慮同一根電桿中的預(yù)應(yīng)力筋在強(qiáng)度上、長度上的差異將造成施加的應(yīng)力不同，可能使個(gè)別預(yù)應(yīng)力筋受力過大而出現(xiàn)斷筋現(xiàn)象。此外，張拉控制應(yīng)力越大，預(yù)應(yīng)力筋在使用過程中經(jīng)常處于高應(yīng)力狀態(tài)，水泥電線桿出現(xiàn)裂縫的荷載與破壞的荷載就會(huì)很接近，破壞前往往沒有明顯的預(yù)兆。反之，如果張拉控制應(yīng)力較小，建立的預(yù)應(yīng)力值就較低，因此，螺旋肋鋼絲是目前采用比較理想的預(yù)應(yīng)力應(yīng)用材料。它在生產(chǎn)過程中由于受到離心力、振動(dòng)力、熱應(yīng)力和疲勞應(yīng)力的作用，極易產(chǎn)生變形乃至破壞。

為了提高水泥在施工中的抗裂性或部分抵消由于應(yīng)力松弛、溫差、砼收縮、徐變等因素產(chǎn)生的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)實(shí)施超張拉工藝，張拉機(jī)頭對正鋼模中心軸心后，開始張拉，其張拉程序是：

鋼筋0——105%δcon——90%δcon——δcon

鋼絲0——103δcon

預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長率與理論伸長率的允許偏差應(yīng)控制在±5%之內(nèi)，在張拉過程中，當(dāng)出現(xiàn)相差10%以上時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找原因。張拉盤的傾斜度不得超過2mm，張拉完成后更不得有斷筋。

3、預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固與放張：預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成后，進(jìn)行錨固定位，張拉端在預(yù)應(yīng)力筋張拉到計(jì)算的伸長量后，立即擰緊錨固螺栓，由于錨固時(shí)因T型螺桿的間隙造成總控制應(yīng)力降低，應(yīng)適當(dāng)增長拉伸值，但不得超過0.5%,待支撐點(diǎn)一致時(shí)，才能撤出張拉機(jī)。

     水泥電桿在進(jìn)行常壓蒸養(yǎng)后，砼的強(qiáng)度在60%以上時(shí)，才允許預(yù)應(yīng)力筋放張。我公司生產(chǎn)的預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉在砼離心成型之前進(jìn)行，即砼尚未凝結(jié)硬化，所以屬于先張法施工。但從預(yù)應(yīng)力鋼筋的錨固方式來看，也具有后張法的特點(diǎn)，即放張預(yù)應(yīng)力鋼絲后，預(yù)應(yīng)力通過兩端傳遞到全桿段，存在差預(yù)應(yīng)力的傳遞區(qū)域，如果是組裝桿，預(yù)應(yīng)力就通過鋼圈傳遞到砼本體上，連接圈不存在兩側(cè)的低應(yīng)力區(qū)，起到了抗裂作用。山東省青州市海煜重工有限公司是經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)，產(chǎn)品通過山東質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)院嚴(yán)格檢驗(yàn)。

電桿生產(chǎn)過程中常會(huì)出現(xiàn)以下情況：

（1）鐓頭機(jī)：鐓頭偏心、鐓頭強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定要求，會(huì)造成斷筋和抽筋，導(dǎo)致電桿彎曲變形；

（2）漲拉機(jī)：千斤頂漏油、拉力表失靈等不能準(zhǔn)確表示預(yù)應(yīng)力張拉值。預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力過大會(huì)起縱向裂縫；預(yù)應(yīng)力鋼絲實(shí)際張拉應(yīng)力偏小，預(yù)應(yīng)力鋼絲對電桿環(huán)形截面的混凝土起不到有效的預(yù)壓作用，這種情況下易出現(xiàn)環(huán)向裂縫；

（3）混凝土攪拌機(jī)葉片磨損嚴(yán)重，造成混凝土混合料拌合不均勻，使混凝土混合料的和易性差；

（4）桿模企口磨損，高低不平，橫向接口不緊密，導(dǎo)致電桿產(chǎn)生合縫漏漿；

（5）桿模跑輪、離心機(jī)托輪磨損嚴(yán)重，形成輪徑誤差，離心機(jī)同心度不好，不能保證桿模在離心機(jī)上平穩(wěn)地運(yùn)轉(zhuǎn)，引起離心成型時(shí)桿模跳動(dòng)，離心速度上不去，導(dǎo)致電桿的密實(shí)性差、電桿的外表面震裂、內(nèi)壁出現(xiàn)坍落、露筋，甚至螺栓松脫造成合縫漏漿。

（6）桿模自身剛度不夠，易導(dǎo)致電桿彎曲度超標(biāo)、裂紋等等。

針對上述情況，通過加強(qiáng)設(shè)備管理，及時(shí)對關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和檢修消缺，防止和消除因設(shè)備工裝缺陷產(chǎn)生的不良影響，確保生產(chǎn)設(shè)備處于完好狀態(tài)，滿足生產(chǎn)需求，為提高電桿質(zhì)量奠定良好的基礎(chǔ)。