除塵器布袋的獨特優(yōu)點：

　　1、外表未完濾功率高：一般工業(yè)用濾材是深層過濾。它是依賴于在濾材外表先樹立一次粉塵層而到達有用過濾。樹立有用過濾時刻長，阻力大，功率低，截留不徹底，過濾和反吹壓力高，清灰頻頻，能耗較高，運用壽數(shù)不長，設(shè)備占地面積大。水霧直接噴向放電極，荷電量高，這種高荷質(zhì)比水霧在電場中的碰撞攔截、吸附凝并作用可大大提高除塵效率。運用覆膜除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是外表過濾，不管是粗，細粉塵，悉數(shù)沉積在濾料外表，即靠膜自身孔徑截留被濾物，無初濾期，開端即是有用過濾，近***的時刻處于過濾。

　　2、運用除塵濾袋濾料，粉塵不能透入濾料，是外表過濾，不管是粗，細粉塵，悉數(shù)沉積在濾料外表，即靠膜自身孔徑截留被濾物，無初濾期，開端即是有用過濾，近***的時刻處于過濾。

　　3、簡單清灰：任保一種濾料的操作壓力丟失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料外表上，下的粉塵量，清灰時刻長短，具有十分優(yōu)勝的清灰特性，每次灰都能徹底除掉塵層，濾料內(nèi)部不會形成堵塞，不會改變孔隙率和質(zhì)量密度，能常常保持于低壓丟失作業(yè)。

　　4、壽數(shù)長：覆膜濾料不管采用啥清灰機制，都可表現(xiàn)共優(yōu)勝的我一，是一種將單機布袋除塵器規(guī)劃功用徹底表現(xiàn)過濾效果的過濾資料。因此本錢***。覆膜濾料是一種強韌而柔軟的纖維結(jié)構(gòu)，與剛強的基材復(fù)合而成。(2)粉塵污染治理過程，過能有二次楊塵，也不能轉(zhuǎn)移為其他污染。所以有滿足的機械強度，加之有***的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力丟失下，能長期運用，延伸濾袋壽數(shù)。

　　5、低壓，通量連續(xù)作業(yè)：傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入運用，粉塵穿透，樹立一次粉塵層，透氣性便迅速降低。過濾時，內(nèi)部堆積的粉塵形成堵塞表象，然后增加了除塵設(shè)備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入運用事供給***的過濾功率，當沉積在薄膜濾料外表的被濾物到達必定厚度時，就會主動掉落，易清灰，使過濾壓力一直保持在很低的水平，空氣流量一直保持在較高水平，可連續(xù)作業(yè)。(4)培訓(xùn)專業(yè)技術(shù)人員和崗位工人，實施崗位工人持證上崗制度，科學(xué)組織工業(yè)除塵設(shè)備的運行、維護和管理。

　　6、低壓，高通量連續(xù)作業(yè)。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料。

　　7、除塵布袋簡單清灰，運用壽數(shù)長。

電除塵器堵灰處理方法如下：

1、減少每次的落料量，提升輸送時間，增加輸灰頻次，采用“少量多次”的方法。

2、檢查灰斗加熱器是否正常，干冷機是否漏冷卻水，提高壓縮空氣壓力，加強對壓縮空氣排水。

3、加強燃燒調(diào)整，合理配煤。

4、發(fā)生堵塞聯(lián)系檢修對管道進行排查是否有堵塞，設(shè)法疏通。

5、壓縮空氣有泄露聯(lián)系檢修堵漏。

6、閥門狀態(tài)故障聯(lián)系檢修處理。

7、測點故障，聯(lián)系熱工校正。

8、設(shè)計問題及爐管泄漏停爐后處理。

     布袋除塵器的初層清灰效果

      布袋除塵器的阻力到達必定數(shù)值后，要及時清灰，清灰時不能損壞初層，避免致使布袋除塵器的除塵功率降低。一般新濾料的除塵功率是不夠高的，濾料運用一段時間后,由于篩濾、磕碰、停留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋外表蘊蓄了一層粉塵，這層粉塵稱為初層,在此今后的運動過程中，初層成了濾料的首要過濾層，依賴初層的效果，網(wǎng)孔較大的濾料也能取得較高的過濾功率。5、供電及控制采用微機控制供電，振打控制設(shè)備采用PLC控制，靈活、可調(diào)、可靠。        布袋除塵器歸于干式除塵設(shè)備，適用于捕集細微、干燥、非纖維性粉塵，濾袋選用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾效果對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵,由于重力的效果沉降下來，落入灰斗,富含較細微粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,負氣體得到凈化。跟著粉塵在濾料外表的蘊蓄，布袋除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的添加，當濾料兩側(cè)的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細微塵粒擠壓曩昔，使布袋除塵器功率降低。別的，布袋除塵器的阻力過高會使除塵體系的風(fēng)量明顯降低。