液壓管縮管機現(xiàn)有的擴管機適合大中型水電站和輸水管網(wǎng)，以及海洋、煤炭等輸水管線工程，擴管機的安裝能力大，控制方便，新建輸水管線建設(shè)時間較長，節(jié)省大量人力，提高施工質(zhì)量和速度，還提高了建設(shè)、施工成本。不過這種擴管機在不增加管道的長度、管道的更換及壽命方面卻表現(xiàn)出了不少問題。有的擴管機占地面積較大、施工不便；有的擴管機還需要一臺液壓錘”敲擊”拍擊”才能使擴管機順利、安全、可靠地一次成型，***大限度地提高了建設(shè)效率和地面抗震性能。(4)自動均勻擴管機。

縮管機 圓管縮管機 多功能縮管機

工業(yè)加工生產(chǎn)是要講究效率的，對于數(shù)控縮管機精度測試這個問題，該怎么解決呢？縮管機在生產(chǎn)前都要經(jīng)由嚴(yán)格的質(zhì)檢和精度測試，讓設(shè)備運行48小時不中斷，在運轉(zhuǎn)期間，對正在運行的設(shè)備進行切割的數(shù)據(jù)和切割方式的改變，測試設(shè)備的反應(yīng)和割槍切割的效率等等，許多客戶在購買縮管機時，都會關(guān)心的問一下切割精度如何？

縮管機的精度在出廠前我們可以保證做到0.01mm/步，精度誤差在±0.5mm左右，這個誤差已經(jīng)高出縮管機本身誤差的好幾倍，但是這個誤差不是設(shè)備本身造成的，而是切割過程中鋼板的厚度、工藝、割嘴、調(diào)火等工序造成的。那么如何簡樸測試數(shù)控縮管機的精度。

縮管機運行效率的再次提升日前縮管機的運行速度大多在8-12米/分鐘，即使配載上國外進口的等離子電源，在很多切割加工領(lǐng)域還是曾在盲點。而當(dāng)武漢華宇誠縮管機運行速度取得18米/分鐘的突破時，意味著數(shù)控等離子切割加工行業(yè)又邁進了一大步，完全可以解決過去薄板切割中燒邊的現(xiàn)象，也可以解決過去藝術(shù)展示品只能靠高成本激光切割的局面。

一般來說，為了降低設(shè)備自重，縮管機橫梁多采用鋁合金、合金型材等輕質(zhì)材料，這為縮管機的搬運安裝帶來了方便，但卻在承重上略有欠缺，為了提高切割過程中的穩(wěn)定性，縮管機在割炬上一般很少安裝有專門的調(diào)高控制系統(tǒng)，在平時的操作中，只能以人工調(diào)節(jié)為主，使得縮管機在切割精度上存在不足。

機械制造過程中，影響問題的主要原因就是生產(chǎn)誤差，若在應(yīng)用自動化設(shè)備時，可以對機械生產(chǎn)中的誤差減少到值，則可以將機械制造產(chǎn)品的質(zhì)量充分提高，具體表現(xiàn)為以下兩個方面。、機械設(shè)備的精度值提高。自動化生產(chǎn)設(shè)備特點是具有極高的可控性，與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比較而言，可以實現(xiàn)的機械級別準(zhǔn)度更高，降低加工中所出現(xiàn)的誤差問題，進而有效控制產(chǎn)品生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。第二、傳統(tǒng)的生產(chǎn)是由人工操作完成的，因此存在著手工操作不可避免的人為誤差，在機械的生產(chǎn)過程中，操作者因主觀意識或者客觀因素，會由此導(dǎo)致誤差，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)質(zhì)量問題。采用非人工的機械制造自動化設(shè)備，可以有效避免人工誤差的產(chǎn)生，提高生產(chǎn)的精準(zhǔn)度，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。

   縮管機又可以稱為微型數(shù)控切割機、小車式數(shù)控切割機，是由傳統(tǒng)手工切割、仿型切割向數(shù)控切割機應(yīng)用過渡的一類替代設(shè)備?？s管機具有搬運靈活、價格經(jīng)濟、操作簡便等諸多特點，充分適應(yīng)了我國中小企業(yè)切割加工需求，具有極為廣泛的終端用戶市場。