在穿孔板吸聲結構中的板后空腔內，按一定要求填充適量多孔吸聲材料，就組成了復合吸聲結構。吸聲材料在板后空腔中的布置有三種形式。穿孔板吸聲結構中加裝吸聲材料后，增加了孔頸附近的空氣摩擦，導致阻力增大，因而可以提高吸聲系數(shù)并加寬吸聲頻帶。顯然，吸聲材料越靠近穿孔板，吸聲效果越明顯，因而在工程實際中進行

吸聲處理時，往往采取a方案結構。

如果不采取消聲措施，風機進出風口噪聲一般可達110～120分貝，遠遠超過了及ISO要求。用戶按要求安裝本產(chǎn)品后，極限噪聲級將不超過85-90分貝，符合要求及ISO要求。 風管部件與消聲器的材質、厚度、規(guī)格型號應嚴格按照設計要求及相關標準選用，并應具有出廠合格證明書或質量鑒定文件。 風機消音器用于治理風機對環(huán)境所形成的空氣動力性噪聲的消聲裝置。供各類風機、鼓風機、離心式及軸流式通風機進、出風道的消聲之用。該消聲器系列產(chǎn)品為阻抗聲流型。

作業(yè)條件：

（1）作業(yè)場地應滿足加工工藝的要求，具備相應的電源、水源、安全防護設施及防雨雪措施，并配備相應的消防器材。

（2）作業(yè)地點不宜遠離安裝現(xiàn)場，避免造成多次倒運。

（3）制作地點至安裝現(xiàn)場之間的道路應暢通，能保證機械設備、材料及半成品部件運輸方便。

（4）焊接、油漆噴涂作業(yè)場所應有良好的通排風措施。

11）風動部分，如軸、軸套的配合等，應松緊適宜，并應在裝配完成后加注潤滑油。

12）如風口尺寸較大，應在適當部位對葉片及外框采取加固補強措施。

（3）焊接：

1）鋼制風口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風口應采用弧焊接。

2）焊接均應在非裝飾面進行，不得對裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。

3）焊接完成后，應對風口進行二次處理。

（4）表面處理：

1）風口的表面處理，應滿足設計及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。