體積測量儀具有如下特點(diǎn)

1、自動掃描，采樣速度達(dá)到250點(diǎn)/秒；是普通盤煤儀速度的500倍－1000倍；高密度的點(diǎn)云可以逼真得再現(xiàn)煤堆的立體形貌，體積測量精度高達(dá)99.5%；

2、掃描距離達(dá)700米，精度5厘米（通常精度為2厘米）；

3、通過軟件智能處理，消除了測量過程中人為因素的干擾，保證了測量的客觀性和準(zhǔn)確性；

4、軟件全中文界面，模塊化設(shè)計(jì)，流程化結(jié)構(gòu)，易學(xué)易用；功能實(shí)用強(qiáng)大；界面友好；

5、工作時，系統(tǒng)自動完成測量工作，工作人員只需要把設(shè)備轉(zhuǎn)移到下一個測量站點(diǎn)；

6、在工作現(xiàn)場不需要建立固定的測量站點(diǎn)，也無需象傳統(tǒng)測繪那樣事先花大量時間建立控制點(diǎn)；這樣大大節(jié)約了時間，提高了工作效率，同時也減少了成本；

6、測量數(shù)據(jù)直接存儲到設(shè)備內(nèi)置的存儲卡中，現(xiàn)場無需攜帶電腦以及數(shù)據(jù)線等輔件，大大減少現(xiàn)場工作量，簡化了工作過程，提高了工作質(zhì)量；

自動激光掃描儀是體積測量儀系統(tǒng)的主要組成部分，它的功能主要包括：掃描范圍設(shè)定，激光自動掃描，數(shù)據(jù)自動存儲等。它主要由以下幾部分組成：瞄準(zhǔn)系統(tǒng)，測量系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)（支撐、調(diào)平、內(nèi)部線路），電腦系統(tǒng)，驅(qū)動系統(tǒng)，存儲系統(tǒng)等組成。

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影響3D盤煤儀測量精度的因素

根據(jù)3D盤煤儀的工作原理和系統(tǒng)特性分析，其主要精度影響因素來源于三方面，系統(tǒng)硬件精度，軟件計(jì)算精度，人為操作誤差。

系統(tǒng)硬件精度：目前普遍應(yīng)用的硬件包括美國激光公司生產(chǎn)的測距儀，國內(nèi)生產(chǎn)的全站儀，英國產(chǎn)全自動工業(yè)掃描儀，旋翼式航測小飛機(jī)等等，他們雖然標(biāo)稱的精度都很高但實(shí)際使用過程中并不能保證誤差穩(wěn)定傳導(dǎo)，雖然他們自身的精度參差不齊但總體來講硬件精度一般都能滿足料場盤點(diǎn)要求，避嫌起見在此就不針對各家產(chǎn)品細(xì)致剖析。盤料儀系統(tǒng)問題現(xiàn)象惡劣天氣環(huán)境下數(shù)據(jù)傳輸質(zhì)量不良或掃描儀沒有數(shù)據(jù)傳輸至主控室計(jì)算機(jī)，或傳輸?shù)臄?shù)據(jù)質(zhì)量較差問題原因：掃描儀工作環(huán)境惡劣。

軟件計(jì)算精度：在硬件系統(tǒng)確定的前提下，盤煤軟件功用和地位在盤煤儀領(lǐng)域是無替代的，或者說這才是盤煤比較關(guān)鍵的要素。盤料儀系統(tǒng)包含哪些盤料儀主要以全系列料場激光盤料儀為依托，輔助其他相應(yīng)的硬件設(shè)備做支撐來完成整個料場數(shù)據(jù)信息的采集分析，其中主要設(shè)備包括：激光掃描儀、斗輪機(jī)定位系統(tǒng)、無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、盤料處理終端、數(shù)據(jù)發(fā)布服務(wù)器等。各廠家所推崇的功能用途，軟件運(yùn)行的穩(wěn)定性，處理速度等都是非常關(guān)鍵的因素，這里各家雖各有弊端但依然有兩家企業(yè)的產(chǎn)品敢稱翹楚，速測在此敢當(dāng)此位，我們的開發(fā)人員根據(jù)多年來與各大集團(tuán)企業(yè)合作經(jīng)驗(yàn)開發(fā)出此系統(tǒng)，整體性能非常穩(wěn)定，實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸。

激光盤煤儀

激光盤煤儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、煤化、環(huán)保、水泥、造紙、地質(zhì)勘探、土建、規(guī)劃設(shè)計(jì)、科研院所等行業(yè)對任何形狀的煤堆、土方、礦石方、砂石方、礦石堆、填方等的高度、長度、體積進(jìn)行測量。

采用激光測距技術(shù)，快速測量煤堆上特征點(diǎn)的三維數(shù)據(jù)，并自動記錄其空間坐標(biāo)。然后，將測量數(shù)據(jù)傳到PC機(jī)上，采用數(shù)字內(nèi)插技術(shù)擬合煤堆表面形狀，從而求出整個煤場的存煤體積。