PE管電熔連接質量問題主要是“假焊”。產生原因大致有六點：

1、電熔套筒管件連接兩端PE管時未使用專用固定夾具使兩PE管接口保持“同心”，強行拼裝造成接口間隙不均勻，接口熔接面積減少；

2、電熔套筒管件與PE管材不屬同一生產廠家，管材與附屬器件存在兼容問題；

3、未實施刮除氧化層作業(yè)或刮除不均勻，致使PE管端口部分產生不圓度，致使接口配合間隙不均勻，產生虛焊；

4、在融合過程和冷卻時間內移動連接件；

5、為趕時間，冷卻過程未在自然狀態(tài)下進行，淋水或強制風冷；

6、管材插入電熔管件長度不足，可能造成脫焊。

四、其它質量問題  

1、管道回填未按規(guī)定敷設警示帶，溝槽深度未達標；

2、未按規(guī)定使用黃沙、細土回填PE管道，覆有石塊或尖銳物的受壓管道極易在接口處產生漏氣，嚴重威脅今后管線的安全運行；

3、管道施工間斷后未對管道口進行封堵或者在施工回填過程中帶水覆土，這可能造成管道內遺留大量雜質和雨水，影響管線日后安全暢通運行。

pe管批發(fā)安裝時有哪些誤區(qū)？

　PE管的優(yōu)點是環(huán)保，耐壓性和耐腐蝕性能，應用也非常廣泛，安裝的規(guī)范，以確保管本身的使用價值的條件，所以pe管批發(fā)后在安裝過程中需要注意哪些問題？ 　　pe管批發(fā)安裝時有哪些誤區(qū)？

 　　(1)pe管批發(fā)后新安裝的PE管道供水3個月后，經常發(fā)生爆裂、漏水等情況。經檢驗，PE管材和管件不是同一廠家供應的，同一廠家生產的一批產品，化學性能不一致，很多熱熔接頭粘結不穩(wěn)定。 　　(2)在某PE管道改造現(xiàn)場，由于雨雪冰凍天氣和春季運輸?shù)挠绊懀琍E管道長時間沒有出現(xiàn)。各類庫存PE管緊急搶修后，多處接頭連續(xù)漏水，給施工單位和業(yè)主造成重大損失。隨后發(fā)現(xiàn)，漏水的原因是與不同廠家的PE管混在一起造成的。 　　(3)秋季新安裝的一些PE管進水后立即縱向爆裂。經調查PE管材露天存放后，經歷了夏季高溫曝露變質脆性可降低質量差。

外表面劃痕 　　原因：直徑設置，支承板或密封圈用砂石 　　解決方案：清洗施膠套管、支撐板或密封圈 　　8、外表面水線 　　原因：施膠套管部分水孔堵塞，導致部分水孔水量過大。 　　解決方法：清洗施膠套管 　　9、 內壁開槽(常在厚管道中發(fā)現(xiàn)) 　　原因：墻太厚，熔體無法冷卻和流動。 　　解決方案：嘗試中心冷卻系統(tǒng)，降低口部和芯部的溫度。 　　10、管道壁厚不均 　　原因：1、螺栓松動，口、芯間隙調整不當；2 、口部或芯部溫度不均勻，導致物料流動不一致；3、直徑設置套與口不一致，螺旋分梭或篩網堵塞。 　　解決方案：1、擰緊螺栓或調整間隙； 2、 檢查加熱環(huán)和溫度傳感器；調整設置套筒和中間折梭或屏風。 　　11、斷裂伸長率低 　　原因：1、原材料塑料不好；2、 方向增加，清潔度增加 　　解決方案：1、調整工藝溫度，提高塑化效果； 2、 增加口接觸和上漿套筒之間的距離。 　　12、大的橢圓率 　　原因：重力