自動(dòng)埋釘機(jī)針對(duì)傳統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：1.在作業(yè)過程中不容易卡釘，不漏打；2.下料很方便,只需將銅釘放入振動(dòng)盤內(nèi)就可以通過振動(dòng)盤有序的震動(dòng)成一條直線一顆一顆的有序的下來；3.螺母植入的不良品率低，而且不會(huì)出現(xiàn)反釘現(xiàn)象；4.對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高,只要簡(jiǎn)單的操作就可以，整個(gè)過程培訓(xùn)只需要10分鐘；5.我們的埋釘機(jī)作業(yè)效率很高，大約1s一顆銅釘；6.定位操作簡(jiǎn)單，精度高，這些都是軟件編程來控制的。

四、自動(dòng)埋釘機(jī)產(chǎn)品分類:三軸數(shù)控自動(dòng)埋釘機(jī)、四軸數(shù)控龍門式埋釘機(jī)。1.三軸數(shù)控埋釘機(jī)分為: DG1懸臂單頭型埋釘機(jī)、DG2懸臂雙頭型埋釘機(jī)、DK1龍門式單工型埋釘機(jī)、DK2龍i門式雙工型埋釘機(jī)：(1) DG1 懸臂單頭型埋釘機(jī)：工作臺(tái)面較大，主要針對(duì)一模多穴的產(chǎn)品，實(shí)用性強(qiáng)；(2) DG2懸臂雙頭型埋釘機(jī)：實(shí)現(xiàn)同一規(guī)格螺母、同一產(chǎn)品、同一高度、同一平面、實(shí)現(xiàn)一出二產(chǎn)的生產(chǎn)方式至大的提高了生產(chǎn)總量和效率；(3) DK1龍門式單工型埋釘機(jī)：龍門式設(shè)計(jì),高速運(yùn)行更穩(wěn)定,行程大，適合大尺寸塑料件。可以同時(shí)植入兩種規(guī)格的銅釘；(4) DK2 龍門式雙工型埋釘機(jī)：龍門式設(shè)計(jì),高速運(yùn)行更穩(wěn)定,行程大，適合大尺寸塑料件。可以同時(shí)植入兩種規(guī)格的銅釘。雙工型在更換產(chǎn)品的時(shí)候不需要暫停機(jī)器。

編程就是將加工零件的加工順序、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)(主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)速度、切削深度)以及輔助操作(換刀、主軸正反轉(zhuǎn)、冷卻液開關(guān)、刀具夾緊、松開等)加工信息,用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼，按一定格式編寫成加工程序。數(shù)控機(jī)床程序編制過程主要包括:分析零件圖紙、工藝處理、數(shù)學(xué)處理、編寫零件程序、程序校驗(yàn)。機(jī)床夾具的種類很多，按使用機(jī)床類型分類，可分為車床夾具、銑床夾具、鉆床夾具、鏜床夾具、加工中心夾具和其他夾具等。按驅(qū)動(dòng)夾具工作的動(dòng)力源分類，可分為手動(dòng)夾具、氣動(dòng)夾具、液壓夾具、電動(dòng)夾具、磁力夾具和自夾緊夾具等。

人機(jī)界面接口：數(shù)控系統(tǒng)的人機(jī)界面包括以下四部分:①鍵盤(MD1):用于加工程序的編制以及參數(shù)的輸入等。②顯示器(CRT): 用于顯示程序、數(shù)據(jù)以及加工信息等。③操作面板:用于對(duì)機(jī)床進(jìn)行操作。④手搖脈沖發(fā)生器(MPG):通過手搖控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)。通信接口：通常數(shù)控系統(tǒng)均具有標(biāo)準(zhǔn)的RS232C串行通信接口，因此與外設(shè)以及上級(jí)計(jì)算機(jī)連接很方便。