想了解：活性炭吸附設(shè)備廠家，可來(lái)電咨詢(xún)廣州綠緣環(huán)境技術(shù)有限公司voc活性炭吸附箱造價(jià)

活性炭濾箱適用范圍：活性炭過(guò)濾器廣泛應(yīng)用于工廠電鍍車(chē)間、漆房、老化室等的臭氣。尾氣、油漆味的吸附達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)排放//活性炭空氣過(guò)濾箱具備所有活性炭過(guò)濾器的共同優(yōu)點(diǎn)，可靈活選擇化學(xué)吸附劑和化學(xué)吸附劑的組合，而且占用空間小。使用方便，能有效的節(jié)省維修費(fèi)用。大氣等方面，//活性炭過(guò)濾箱內(nèi)采用活性炭過(guò)濾的化學(xué)吸附劑，能廣泛去除各種氣相污染物分子。并可根據(jù)具體處理對(duì)象選用不同的吸附劑組合。因而適用范圍更廣、更具體，可以根據(jù)需要控制的氣相污染物分子靈活設(shè)計(jì)。活性炭濾箱的特點(diǎn)是活性炭過(guò)濾器整體安裝，活性炭過(guò)濾系統(tǒng)組裝好，出貨完整。

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活性碳的多孔結(jié)構(gòu)具有很大的表面積。這使得它很容易達(dá)到吸收收集廢氣的目的，就像磁力，所有的分子之間都有相互引力。由于這個(gè)原因，活性炭孔壁上大量的分子能夠產(chǎn)生強(qiáng)大的引力。這樣就可以達(dá)到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑上。這個(gè)叫做物理吸附，必須注意，這些被吸附的廢氣分子直徑必須小于活性炭的孔徑，這樣才能使雜質(zhì)被吸收到孔徑中，活性炭不僅含碳，還含有少量化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)狀的氫氣。如羧基、基類(lèi)、酚類(lèi)、內(nèi)脂類(lèi)、醌類(lèi)、醚類(lèi)等，含有地氧化物或絡(luò)合物能與被吸附物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，從而與被吸附物質(zhì)粘附在活性炭表面。

水平槽吸附器

水平固定床吸附器具有較大的截面積和較低的裝填高度，適用于處理大氣量、低濃度氣體。它的水平吸附劑為圓筒形裝置，吸附劑的充填高度為0.5~1.0 m，廢氣一般由下部通過(guò)吸附劑床層從上部排放。水平固定床吸附器的優(yōu)點(diǎn)是處理空氣量大，壓力降低。不利之處在于床層截面積大，氣體容易分布不均，易造成溝流，吸附效率和吸附量低。如設(shè)置氣流分配器等，要特別注意吸附劑床層的堆積密度和堆高盡量保持一定等氣流分布的問(wèn)題。

水平罐吸附器目前市場(chǎng)上使用較多的是臥式活性炭罐，箱體一般是方形結(jié)構(gòu)而非圓筒形，便于安裝蜂窩活性炭，也有抽屜，可以更換濾材，拆裝功能基本被取消。因在拆裝時(shí)需另設(shè)蒸氣設(shè)備，所以拆裝后氣體濃度高，需另設(shè)設(shè)備進(jìn)行處理，一般采用 co裝置，但從成本角度看，在低風(fēng)量、低排放總量的項(xiàng)目中，大多通過(guò)直接更換活性炭來(lái)恢復(fù)設(shè)備的吸附能力，這種情況比較普遍。

催化燃燒技術(shù)在廢氣處理設(shè)備中的應(yīng)用：

1、有機(jī)廢氣催化燃燒的工藝流程可分為建建式和組合式。

預(yù)熱器、熱交換器、反應(yīng)器是單獨(dú)設(shè)置的，在分建式流程中，用相應(yīng)的管道連接，一般應(yīng)用于大氣量的場(chǎng)合。

組合工藝將預(yù)熱、換熱和反應(yīng)等部分組合裝在同一個(gè)設(shè)備中，即催化燃燒爐，流程緊湊，占地面積小，一般用于處理氣體量較小的場(chǎng)合。國(guó)內(nèi)有這種設(shè)備定型產(chǎn)品，可以根據(jù)處理氣體量的大小來(lái)選擇。

在有機(jī)廢氣處理工程中，對(duì)于排放廢氣的不同情況，可采用不同的催化燃燒工藝，但無(wú)論采用何種工藝方法，其流程組成有一定的共性，如：

有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒裝置時(shí)，首先要進(jìn)行預(yù)處理，將粉塵、液滴及有害成分清除掉，避免催化床的堵塞和催化劑中i毒。

尾氣處理設(shè)備對(duì)我們的環(huán)境有很大貢獻(xiàn)，在使用廢氣處理設(shè)備的時(shí)候安裝也很重要，直接會(huì)影響它的使用效果，下面我們就來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下廢氣處理設(shè)備正確安裝的要素。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備安裝過(guò)程中，對(duì)中心線偏差、水平偏差、標(biāo)高偏差的調(diào)節(jié)分別稱(chēng)為找正、找平，這是有機(jī)廢氣處理設(shè)備安裝準(zhǔn)精的三要素。怎樣才能正確安裝其實(shí)這也是一個(gè)技術(shù)工作，所以我們?cè)诎惭b時(shí)一定要特別注意。

電子工廠的污染環(huán)境對(duì)空氣的污染很?chē)?yán)重，會(huì)直接影響人們的健康，那么電子工廠的廢氣治理方法有哪些呢？

1、焚燒法：耗能大，運(yùn)行費(fèi)用高，適于高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理；

2、吸附法(活性炭)：投資小、工藝簡(jiǎn)單、易飽和，需結(jié)合脫附、冷凝、焚燒等方法才能滿足排放要求；

冷凝法：采用吸收、吸附等方法，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、濃縮，然后冷凝分離，回收其中的有用有機(jī)物。該方法適用于濃度高，風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場(chǎng)合。不利之處在于：投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高，冷凝回收液經(jīng)過(guò)純化處理后，還有相當(dāng)一部分液體廢物需要進(jìn)一步處理。此方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝之間存在匹配關(guān)系，偏離匹配關(guān)系會(huì)提高治理成本，影響治理效果；

4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 焚燒法：沸石濃縮設(shè)備基本依賴(lài)進(jìn)口，自主產(chǎn)品尚不成熟。本方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝相匹配；

5、光催化氧化法：在設(shè)備中，采用 C波段(僅次于切割不銹鋼的激光，強(qiáng)于弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度)，使材料裂解產(chǎn)生惡臭物質(zhì)的分子鏈，改變材料結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解，氧化成低分子、無(wú)害化物質(zhì)，如水、二氧化碳等；

6、高溫等離子凈化法：通過(guò)壓縮、高壓聚能放電形成高溫等離子體。在高溫、高壓的雙重作用下，有機(jī)廢氣瞬間(萬(wàn)分之5秒)轉(zhuǎn)化為高溫等離子體，其中長(zhǎng)分子鏈裂解成單原子，使有機(jī)物凈化率達(dá)90%。