用普通破碎機(jī)進(jìn)行鋼渣破碎時(shí)，由于鋼渣中會(huì)存在體積較大的鋼塊，經(jīng)常會(huì)發(fā)生“卡鋼”的情況，情況嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備的故障。2、檢修齒輪箱時(shí)若更換齒輪，應(yīng)事先在有關(guān)齒輪及齒板上輪齒的嚙合處打上標(biāo)記，重新按標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)裝配后以保證兩齒輥上的破碎齒仍然相互錯(cuò)開(kāi)，左、右齒板上的齒輪嚙合順序保持原樣。而應(yīng)用雙齒輥破碎機(jī)對(duì)鋼渣破碎時(shí)，鋼渣中一般的小鋼塊由于慣性具有良好的“過(guò)鐵”性能，小鋼塊經(jīng)常會(huì)軋扁從破碎腔中直接排出，當(dāng)出現(xiàn)大鋼塊將動(dòng)錐卡住不動(dòng)時(shí)，由于動(dòng)錐與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間不是剛性聯(lián)接，激振器將繞動(dòng)錐軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，不會(huì)破壞傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和主機(jī)，保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

齒間包容的截面積開(kāi)始從較小逐步增大，當(dāng)前一對(duì)齒開(kāi)始脫離咬合時(shí)。通過(guò)潤(rùn)滑油可以改善摩擦副的摩擦狀態(tài)以降低摩擦阻力達(dá)到減緩磨損提高機(jī)器的使用性能和壽命并減少能源消耗。經(jīng)第二段破碎物料，由于前對(duì)齒的分離而大量下漏排出，排料過(guò)程中，個(gè)別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到破碎棒附近時(shí)，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強(qiáng)行排出。這就是第三段破碎。

齒間包容的截面積開(kāi)始從較小逐步增大，當(dāng)前一對(duì)齒開(kāi)始脫離咬合時(shí)。⑻可以分體異地安裝或多級(jí)組合實(shí)現(xiàn)一機(jī)粗、中、細(xì)破碎，達(dá)到“一機(jī)多破”。經(jīng)第二段破碎物料，由于前對(duì)齒的分離而大量下漏排出，排料過(guò)程中，個(gè)別粒度較大的物料將被破碎棒阻擋，當(dāng)齒運(yùn)動(dòng)到破碎棒附近時(shí)，進(jìn)一步將擱置于破碎棒與齒輥間的大塊物料劈碎，并將其強(qiáng)行排出。這就是第三段破碎。

雙齒輥破碎機(jī)延長(zhǎng)壽命的方法：

   1、確保雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)料均勻接連，破碎物料時(shí)應(yīng)均勻地參加破碎腔內(nèi)，應(yīng)防止旁邊面加料或堆滿加料，以防止單邊過(guò)載或接受過(guò)載。

   2、先開(kāi)機(jī)后給料，先中止給料后停機(jī)。即對(duì)輥式破碎機(jī)正常作業(yè)后，方可開(kāi)端投料;對(duì)輥式破碎機(jī)停機(jī)前，應(yīng)首要中止加料作業(yè)，待破碎腔內(nèi)被破碎物徹底排出后，方可封閉電動(dòng)機(jī)。

   3、在破碎時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料堵塞而形成泊車，應(yīng)立即封閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料清后，方可再起動(dòng)。

   4、在正常狀況下，雙齒輥破碎機(jī)軸承的溫升不超越35℃，高溫度不超越70℃，如超越70℃時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，查明因素加以消除。

   5、雙齒輥破碎機(jī)在運(yùn)用過(guò)程中，應(yīng)盡量防止進(jìn)水進(jìn)入破碎機(jī)，致使的生銹而使得磨損的狀況加劇，致使輥?zhàn)硬荒湍?，這種辦法能夠有用延伸機(jī)器的運(yùn)用壽命。停用時(shí)，必定要用東西蓋住它，防止雨水或許空氣中的水汽進(jìn)行氧化。