平面拋光機(jī)是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)被廣泛所利用的一個(gè)對(duì)半產(chǎn)成品深加工的機(jī)器設(shè)備，其作用主要是對(duì)工件表面在生產(chǎn)加工或者是在后期處理的過程中出現(xiàn)的表面凹痕、劃傷和塌陷問題。經(jīng)由該設(shè)備的處理后不僅能將這些產(chǎn)成的殘次品回復(fù)如初，從新回到鏡面的效果。我們以前拋光模具先是用拋光機(jī)，然后用研磨膏細(xì)拋，能把硬度52的鋼板拋成個(gè)鏡子。還能將生產(chǎn)出來的半成品直接加工成鏡面。其主要的功能也是用來加工半成品，而非殘次品。也正是該設(shè)備擁有這樣的功用，也使得其在工業(yè)的生產(chǎn)中被應(yīng)用的越來廣泛。

平面拋光機(jī)是一種擁有高精密度的設(shè)備，但是其實(shí)他開始衍生于我們?cè)谝郧皼]有機(jī)器化生產(chǎn)的時(shí)候所使用的打磨機(jī)，只不過隨著機(jī)器化大生產(chǎn)時(shí)代的到來，生產(chǎn)加工商將該設(shè)備做了深層次的開發(fā)，提高了其轉(zhuǎn)速，程控自動(dòng)化等，用高速旋轉(zhuǎn)的效果來完成其工作需要達(dá)到的高精密度效果。當(dāng)研磨或拋光過程中，工件材料平行度誤差超出允許范圍時(shí)就需要對(duì)其平行度進(jìn)行修正。

影響模具拋光質(zhì)量的因素　由于機(jī)械拋光主要還是靠人工完成，無錫拓龍科技所以拋光技術(shù)目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的時(shí)候，奧氏體不銹鋼的穩(wěn)定性、加工變形量、加工方法等都有可能影響其轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不銹鋼。除此之外，還與模具材料、拋光前的表面狀況、熱處理工藝等有關(guān)。的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，如果鋼材表面硬度不均或特性上有差異，往往會(huì)產(chǎn)生拋光困難。鋼材中的各種夾雜物和氣孔都不利于拋光。

1、毛刺過大。毛刺會(huì)嚴(yán)重影響后續(xù)制管，所以在縱剪分條時(shí)一定要控制毛刺的大小。機(jī)器都有一定的使用壽命，雙面研磨機(jī)同樣也有，要想大的限度的發(fā)揮它的作用，減少機(jī)器的磨損，延長它的使用壽命，作為使用者的我們就應(yīng)多加注意了。毛刺是不可避免的，但是大小是可以控制的。隨著刀具間隙增加，毛刺會(huì)變大。所以要選取合適的間隙，根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn)硬度高的像300系列的間隙一般取板厚的12%，400系的取板厚的10%就比較合適。另外刀具刃口鈍化也會(huì)造成毛刺過大，刀具管理人員要定期打磨刀片。

2、局部毛刺突出。當(dāng)邊部周期性的有毛刺突出，一般是刀具出現(xiàn)崩口，此時(shí)要停機(jī)檢查，找到崩口的刀具并更換。排刀人員在排刀前要檢查好刀具，避免出現(xiàn)崩口的刀具。

3、毛刺大小不均勻，表現(xiàn)為同一邊部時(shí)大時(shí)小，或者同一條料兩邊大小不一。主要由于刀軸偏離，上下刀軸不平行，造成刀具間隙不穩(wěn)定。此時(shí)要校準(zhǔn)刀軸。

4、邊波浪。當(dāng)?shù)毒唛g隙過小，條料受到刀具側(cè)壓過大，造成邊部擠壓，形成波浪狀。另外，當(dāng)?shù)毒邆?cè)面不平，造成側(cè)壓不穩(wěn)定，也會(huì)產(chǎn)生邊波浪。所以排刀間隙不能選取太小，另外排刀前要檢查刀具側(cè)面是否有破損或不平整。

　　優(yōu)點(diǎn)：含鉻量高，導(dǎo)熱性好，穩(wěn)定性比較好，散熱性好。缺點(diǎn)：但機(jī)械性能與工藝性能較差。

　　用途：多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車后面)。

　　馬氏體(M)型不銹鋼：400系列的數(shù)字表示。它的顯微組織為馬氏體。為了達(dá)到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時(shí)也進(jìn)行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。這類鋼中鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為11.5%~18.0%，但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高可達(dá)0.6%。碳含量的，提高了鋼的強(qiáng)度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時(shí)又能提高其耐蝕性。 1Cr13(410)、2 Cr13(420)、3 Cr13()、1 Cr17Ni2()

　　優(yōu)點(diǎn)：含碳量高，硬度高。缺點(diǎn)：這類鋼的可塑性和焊接性較差。

　　用途：模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。

不銹鋼不是不會(huì)生銹，也同樣會(huì)在表面生成一種氧化物。如果要進(jìn)行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光，則必須在潔凈的空間內(nèi)。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機(jī)理都是因?yàn)榇嬖贑r元素。不銹鋼耐蝕的根本原因（機(jī)理）是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以Cr2O3為主的薄膜。由于這個(gè)薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻，這種現(xiàn)象稱為鈍化。這種鈍化膜的形成有兩種情況，一種是不銹鋼本身就有自鈍化的能力，這種自鈍化能力隨鉻含量的增加而加快，因此它才具有了抗銹性；另一種較廣泛的形成條件是不銹鋼在各種水溶液（電解質(zhì)）中，在被腐蝕的過程中形成鈍化膜而使腐蝕受阻。當(dāng)鈍化膜被損壞后，立即又可形成新的鈍化膜。