當(dāng)前，世界先進(jìn)皮帶輸送機(jī)的發(fā)展已經(jīng)呈現(xiàn)出集機(jī)、電、氣、液、光、磁、生為一體的勢頭，生產(chǎn)的高校率化，產(chǎn)品的節(jié)能可回收化，高新技術(shù)實(shí)用化、智能化已經(jīng)成為了趨勢，這也應(yīng)該是我國皮帶輸送機(jī)行業(yè)的主流發(fā)展方向。以檢測設(shè)備、打碼裝置為代表的小巧精致的電子產(chǎn)品在美國發(fā)展的欣欣向榮.

因此大容量、連續(xù)化、高速度、自動化機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的組合式模塊化業(yè)已成為輸送機(jī)械的發(fā)展新趨勢。

當(dāng)前，中國的輸送機(jī)械設(shè)備行業(yè)面臨的是科技時(shí)代，在這個(gè)科技高速發(fā)展的時(shí)代，我國各輸送機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該轉(zhuǎn)變企業(yè)的發(fā)展模式，走技術(shù)指導(dǎo)型道路，以的方式爭取在激烈的市場競爭中占有一定的份額。首先，我們要認(rèn)識到，我們現(xiàn)在處于社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的轉(zhuǎn)型期，我國企業(yè)的輸送機(jī)械設(shè)備制造仍以中小型的企業(yè)為主，而且中小型企業(yè)的整體技術(shù)水平不高，各企業(yè)之間仍有低價(jià)競爭的劣勢存在，這樣不僅使得輸送機(jī)械設(shè)備行業(yè)的產(chǎn)品附加值和品牌附加值降低，而且會使整個(gè)行業(yè)朝著不利的方向發(fā)展。

大傾角擋邊輸送帶主要是用于大傾角皮帶輸送機(jī)，在工礦行業(yè)是常見的輸送設(shè)備之一，其主要的作用是物料提升輸送，替代傳統(tǒng)的斗式提升機(jī)；皮帶機(jī)的輸送帶是經(jīng)常更換的耗材；那大傾角擋邊輸送帶容易損壞的是哪些因素造成？

1、 擋板長度不足所致，應(yīng)將擋板長度調(diào)整放長，直到大傾角擋邊輸送帶上的物料穩(wěn)定為止；

2、裙邊開擋不合適所致，裙邊開擋應(yīng)該是大傾角擋邊輸送帶寬度的2/3—3/4，塊狀物料時(shí)應(yīng)窄一些，裙邊蕞好呈扇形（開口順著運(yùn)行方向），并能調(diào)整開度大??；

3、大傾角擋邊輸送帶和擋板的間隔不合適，先把擋板的大傾角擋邊輸送帶運(yùn)行方向一側(cè)與大傾角擋邊輸送帶相觸，之后慢慢加大間隔到適當(dāng)位置，以減少擋板對大傾角擋邊輸送帶的磨損。

一些帶式輸送機(jī)傳動裝置的安裝調(diào)試要求

1、皮帶輸送機(jī)的各支腿、立柱或平臺用化學(xué)錨栓牢固地固定于地面上；

2、機(jī)架上各個(gè)部件的安裝螺栓應(yīng)全部緊固。各托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機(jī)架縱向的中心線應(yīng)垂直；

3、螺旋張緊行程為機(jī)長的1%～1.5%；

4、拉繩開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)一側(cè)，兩開關(guān)間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；

5、跑偏開關(guān)安裝于皮帶輸送機(jī)頭尾部兩側(cè)，成對安裝。開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；

6、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸，否則，調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；

7、安裝無誤后空載試運(yùn)行，試運(yùn)行的時(shí)間不少于2小時(shí)，并進(jìn)行如下檢查：

a.各托輥應(yīng)與輸送帶接觸，轉(zhuǎn)動靈活；

b.各潤滑處無漏油現(xiàn)象；

c.各緊固件無松動；

d.軸承溫升不大于40°C，且蕞高溫度不超過80°C；

e.正常運(yùn)行時(shí)，帶式輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，無跑偏，無異常噪音。

螺旋輸送機(jī)螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。 螺旋輸送機(jī)機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。 螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，由用戶在使用現(xiàn)場在機(jī)體上開口焊接。布置螺旋輸送機(jī)進(jìn)、出料口位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。