雙層輥定做壓花輥筒的制作過(guò)程編輯

1、雙層輥定做壓花輥筒體材質(zhì)一般選用無(wú)縫鋼管（特殊材質(zhì)可根據(jù)用戶需要定制）經(jīng)鏜磨內(nèi)孔，使管壁厚度均勻再經(jīng)焊接、去應(yīng)力處理、車、磨、精加工而成；

2、校正靜平衡及動(dòng)平衡處理；成品輥筒同軸度≤0.02mm；

3、根據(jù)花紋，采用不同的加工工藝，達(dá)到壓出的產(chǎn)品花型線條清晰，花紋精美，層次豐富。

4、后表面鍍硬鉻或其他處理，硬度可達(dá)HRC58-62 。

鏡面輥的輥芯選材

鏡面輥輥芯一般都是選用45#鋼、合金鋼無(wú)縫管、精鍛件等材料，輥筒外表光潔度可以達(dá)到Ra0.01光潔度14級(jí)）輥坯選用進(jìn)口合金鋼，根據(jù)不同的材質(zhì)特性，設(shè)計(jì)了不同的流道結(jié)構(gòu)形式；可以在各類材質(zhì)的外表進(jìn)行鏡面加工，能確保輥筒表面的平直度、平衡度、不圓度、同軸度等達(dá)到要求；冷卻或加熱溫差不大于±1℃，外表硬度HRC5558鍍鉻拋光后硬度HRC62熱變形不大于0.01mm。因此，日常清洗膠輥時(shí)一定要認(rèn)真清洗干凈，否則會(huì)使膠輥外表層和顏料、樹(shù)脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成外表玻璃化而影響傳墨。

在薄膜制品生產(chǎn)中對(duì)輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對(duì)制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計(jì)算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域東莞三量機(jī)械的電磁加熱輥所應(yīng)用的領(lǐng)域也是非常的廣泛，從制造業(yè)、化工業(yè)、電子、機(jī)械、自動(dòng)化控制等都有一定的涉及。在實(shí)際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補(bǔ)償，否則就達(dá)不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補(bǔ)償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負(fù)荷法及預(yù)負(fù)荷裝置。

雙層輥定做開(kāi)槽機(jī)滾筒的要求就供貨量

雙層輥定做開(kāi)槽機(jī)滾筒一般都叫鍍磨輪，主要應(yīng)用在造紙、紙箱行業(yè)，因?yàn)橹饕菈汉奂伴_(kāi)槽，所以對(duì)表面處理硬度、跳動(dòng)及表面光潔度要求高一點(diǎn)。在熱軋帶鋼的生產(chǎn)中，軋輥的消耗量尤其巨大，因此找出軋輥輥耗降低的措施，提高軋輥壽命，對(duì)熱軋帶鋼生產(chǎn)有重大意義。直徑600mm長(zhǎng)度1000mm這是常見(jiàn)的開(kāi)槽機(jī)滾筒之一，三量五金機(jī)械廠每年單品供貨數(shù)量高達(dá)1000多條。材料：鋼板用卷板機(jī)成筒形，等離子切割機(jī)切割3個(gè)側(cè)板分別焊在滾筒中間及兩端，中間貫徹一根元鋼，工藝流程：粗車——?jiǎng)悠胶狻嚒ゴ病婂儭?/span>