防止和消除輸送帶跑偏的措施

對(duì)于因設(shè)備制造方面的原因引起的輸送帶的跑偏，主要通過提高設(shè)計(jì)、制造的精度來預(yù)防和減少輸送帶跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。4、貯存期間，銑刨機(jī)輸送帶須成卷放置，不得折迭，放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。對(duì)于因安裝調(diào)整不當(dāng)和日常使用方面的原因引起的跑偏，則應(yīng)從以下方面加以考慮。輸送帶在驅(qū)動(dòng)滾筒或尾部滾筒上的跑偏，通常用調(diào)整滾筒軸承座位置的方法來消除。需具體分析，采用下述方法有針對(duì)性地加以解決。

(1)滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊，帶自緊邊向松邊移動(dòng)，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。跑偏是指皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中輸送帶中心線偏離輸送機(jī)的中心線的現(xiàn)象，由于輸送帶跑偏可能造成輸送帶邊緣與機(jī)架相摩擦，導(dǎo)致輸送帶邊緣過早損壞，輕則影響輸送機(jī)的使用壽命、影響物料的輸送量。應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置，以使帶的橫向拉力相等，消除跑偏。如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時(shí)，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等，造成失衡而引起的。

(2)滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個(gè)原因。此時(shí)可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，即可消除輸送帶的跑偏。

(3)滾筒表面粘附物料，相當(dāng)于加大了滾筒局部直徑，應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)輸送帶的空段清掃以減少物料的粘附或灰塵在輸送帶上的聚積。

電動(dòng)滾筒：電動(dòng)滾筒是將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒。3、在安頓軸承的時(shí)光要根據(jù)它的尺寸停止安頓，不然尺寸錯(cuò)誤會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。因其結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸小，適于短距離及較小功率的單機(jī)驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)。功率范圍2.2～55kw，用于環(huán)境溫度不超過40℃的場(chǎng)合。本系列為通用型，凡有隔爆、阻燃等特殊要求時(shí)，應(yīng)另行選配。

傳動(dòng)滾筒：傳動(dòng)滾筒根據(jù)承載能力分輕型、中型和重型三種。滾筒直徑有500、630、800、1000mm。電動(dòng)滾筒也屬于傳動(dòng)滾筒。

改向滾筒：改向滾筒按承能力分輕型、中型和重型；分檔直徑為50～100mm,120～180mm及200～260mm，結(jié)構(gòu)型式與傳動(dòng)滾筒一致。用于改變輸送帶的運(yùn)行方向或增加輸送帶與傳動(dòng)滾筒間的圍包角。

油冷式電動(dòng)滾筒的運(yùn)行是需要油的，到底該給它加什么樣的油呢？針對(duì)這一點(diǎn)，大家重視起來，因?yàn)樗P(guān)乎著油冷式電動(dòng)滾筒后期的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。大家看下說明：

1、油冷式電動(dòng)滾筒屬于較大功率的電滾筒，我們一般采用普通的N46機(jī)械油，在出廠前，一般經(jīng)過2小時(shí)空載運(yùn)行后，會(huì)將滾筒體內(nèi)的冷卻油放出，以無油狀態(tài)出廠，因此使用這一類的電動(dòng)滾筒，在運(yùn)行前必須按說明書先加油后使用，防止?jié)L筒損傷。

2、一般多采用N32號(hào)汽輪機(jī)油，因?yàn)樵摑L筒對(duì)漬的清潔度及油的品質(zhì)有較高的要求，所以這種直接油冷式電動(dòng)滾筒出廠前已加好了冷卻油，滾筒體也做了密封處理，使用時(shí)可不必再加油。

無論是哪種電動(dòng)滾筒都不允許在無冷卻和無潤(rùn)滑的情況下運(yùn)行。其次是兩側(cè)傾斜托輥與中間水平托輥具有相同的傾斜角度，所有中間托輥在同一水平面上，使所有托輥與輸送帶有良好的接觸，保證各個(gè)托輥受力均勻。初使用時(shí)按要求加油外，還應(yīng)該經(jīng)常檢測(cè)滾筒中冷卻油的數(shù)量和品質(zhì)。發(fā)現(xiàn)油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。發(fā)現(xiàn)油的品質(zhì)下降或達(dá)到換油的期限時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換新油。這樣才可以保證滾筒正常的使用，也可大大延長(zhǎng)滾筒的使用壽命。