雙金屬復合鋼管基本原理：外基管負責承壓和管道剛性支撐的作用，內襯管承擔耐腐蝕的作用。外基管可以根據輸送介質的流量和壓力要求，選用不同通徑和壁厚的碳鋼管材。熱鍍鋅鋼管、直縫焊管、螺旋管、低中壓流體輸送用無縫鋼管、高壓鍋爐、石油裂化用無縫管鋼管、管線管等。直徑可從φ20-φ1020mm，壁厚可從2.5-50mm。6、降低熱能損耗，不銹鋼管的保溫性能是銅材料水管的24倍，大量地節(jié)約了熱水輸送中的熱能損耗。

特點：① 逐步加壓成形。② 密閉長筒內各點壓力相同。影響復合品質的因素：① 外基管內表面不規(guī)則，造成外基管壁厚不均勻。由于在批量生產過程中，對密閉長筒內的液體作微量調壓，控制其大壓力則成為生產過程中的“瓶頸”。由于液體在微量調節(jié)時受調節(jié)“滯后特性”以及壓力“超調特性”的影響，為了保證外基管不至于產生塑性變形，甚至，調節(jié)時不得不降低施加的壓力，盡量避免微量調節(jié)。致使內襯管達不到充分塑性變形—導致雙金屬復合管結合力小。通?！?.5Mpa。由于液壓成形工藝的特點，導致內襯管軸向方向向內收縮。為了保證管口整圓，不得不進行二次校正。雙金屬復合鋼管：是將鍍鋅鋼管或焊管、無縫鋼管和壁厚更薄的不銹鋼管強力嵌合在一起的新型復合給水管材，也是一種更理想的管道升級換代產品。

形成機理：將裝配好的內外管，通過一個帶有錐度的（通常錐度為1:25、1:50），更大輪廓外圓尺寸固定的模具，沿內襯管軸線拉拔前行。通過拉拔模具擠壓、擴張的方式，將內襯管在直徑方向復合到外基管的內表面上，并通過繼續(xù)擴張使外基管也處于彈性變形的范圍內。當外力去除后，內襯管呈塑性變形無法收縮，外基管處于彈性變形呈收縮趨勢，但受內襯管的限制，外基管內表面強力的嵌合在內襯管的外表面上，復合成形。在滾壓機具螺旋進給的擠壓下，使內襯管連續(xù)局部塑性變形，外基管始終保持在彈性變形范圍之內。