液壓支架大修立柱損壞的原因立柱維修

     液壓支架大修闡述立柱鍍層有機(jī)械劃痕。這種維修液壓支架的方法主要是修鍍，保證直徑不大于Φ0.2mm，缸體內(nèi)表面有下列缺陷時(shí)，可用油石修整。軸向劃痕深度小于0.2mm，長(zhǎng)度小于50mm。徑向劃痕小于0.3mm，長(zhǎng)度小于圓周的1/3。

     活柱彎曲變形。將彎曲變形較小的活柱校直是常用的液壓支架大修方法，活柱和活塞桿的直線度誤差不超過0.5%，活塞桿的直線度要求在0.2%以內(nèi)。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um.對(duì)于嚴(yán)重變形的必須更換新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可發(fā)現(xiàn)有明顯的彎曲變形，主要是由于采面煤層頂部來壓過大，超過支架的支撐力。對(duì)于這類情況主要在撤去壓力后采取更換新立柱方式來處理。

     液壓支架大修講述立柱的掛液現(xiàn)象。立柱的漏液和掛液對(duì)液壓支架的正常使用影響很大，如立柱發(fā)生掛液?jiǎn)栴}，會(huì)造成立柱支撐能力的降低，從而沒有足夠的力量對(duì)頂板進(jìn)行支撐，還可能引起一系列安全問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。造成立柱掛液的原因主要有以下幾個(gè)方面：鍍層在長(zhǎng)時(shí)間工作中磨損變薄則會(huì)造成中缸或活柱外形尺寸相對(duì)偏小，造成中缸或活柱與密封圈之間的間隙過大，造成中缸或活柱的掛液。立柱維修

      　DWQ輕型鈦合金單體液壓支柱將成為現(xiàn)有高柱系列理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。該產(chǎn)品是以高鈦合金鋼為原質(zhì)料制造而成，油缸內(nèi)襯不銹鋼，活柱等環(huán)節(jié)部件一切接納特殊防腐處分，具有重量輕、強(qiáng)度高、韌性好、抗打擊、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。可用水代替乳化液，節(jié)省了不少老本。與DZ型支柱比擬同等高度的單體液壓支柱，強(qiáng)度相同、重量卻比DZ系列支柱輕25%，適用于機(jī)采和炮采工作面應(yīng)用，特別適用于斜度較大的工作面應(yīng)用的研制勝利, 真正實(shí)現(xiàn)了高支柱單體超輕型高強(qiáng)度的空想。。

液壓支架維修

4、高壓膠管及連接件按標(biāo)準(zhǔn)全部清洗，膠管全部打壓試驗(yàn)。

5、各連接銷孔變形磨損超限，應(yīng)補(bǔ)焊修復(fù)。移后溜耳座損壞的予以自制更換。

6、閥類必須全部分解清洗，更換損壞的密封件，按規(guī)定打壓，逐個(gè)按圖紙要求調(diào)定安全閥壓力值。

液壓支架常見問題及維修方法

7、修復(fù)前、后噴霧裝置。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

8、與千斤頂、操縱閥連接必須安裝彎頭。

9、整架不超高、不超寬。

10、操縱閥控制接口，按支架上設(shè)計(jì)配制。

11、開口銷齊全，固定合理，大、小千斤符合標(biāo)準(zhǔn)且統(tǒng)一。

12、側(cè)護(hù)板、插板、伸縮梁固定牢固，銷軸統(tǒng)一，外觀平整。

13、支架在水平位置其高度與頂梁前柱窩中點(diǎn)的垂線距離底座中心偏離尺寸之比不大于28：1。

14、出廠支架外露管頭及口應(yīng)封堵嚴(yán)密。

液壓支架立柱千斤頂

1、立柱、千斤頂

1）支架在泵站額定壓力下進(jìn)行立柱、千斤頂試驗(yàn)（壓力30MPa）動(dòng)作時(shí)，要求伸縮自如，平衡無(wú)阻滯，無(wú)爬行現(xiàn)象、無(wú)漏、竄液和滲液。

2）靈活性試驗(yàn)，拆卸檢修的立柱千斤頂、在低壓3.5MPa和高壓32MPa壓力下伸縮自如，無(wú)爬行阻滯現(xiàn)象，全行程3次。

3）密封性試驗(yàn)：活柱、活塞桿在伸出或縮回1/3或2/3工況下，分別在低壓3.5MPa和高壓32MPa壓力下，保壓2分鐘，不得有壓降。

2、閥類