變頻器造成電能的浪費(fèi)高頻諧波電流使線路阻抗隨著頻率的增加而提高，對(duì)供電線路產(chǎn)生了附加諧波損耗，造成電能的浪費(fèi)，并且高頻諧波會(huì)使電路等效阻抗增加，導(dǎo)致供電線路上的電壓降增大，需要增大輸出電纜的截面積，增加材料成本。影響電機(jī)的正常工作電動(dòng)機(jī)的定子屬于感性負(fù)載存在分散電容，諧波會(huì)引起電動(dòng)機(jī)的額外溫升，導(dǎo)致電機(jī)的機(jī)械效率下降，造成電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩降低，長時(shí)間處于這種運(yùn)行狀態(tài)，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)繞組的介電強(qiáng)度和體積電阻率的下降，引起電機(jī)的絕緣強(qiáng)度降低，降低電動(dòng)機(jī)的使用壽命。

變頻器內(nèi)置的PLC、PID功能適合用于信號(hào)變動(dòng)量較小、較穩(wěn)定的系統(tǒng)。但由于內(nèi)置的PLC、PID功能在工作時(shí)只調(diào)時(shí)間常數(shù)，所以難以得到較為滿意的過度過程要求，而且調(diào)試比較費(fèi)時(shí)。另外這種調(diào)節(jié)不是智能的，故一般不經(jīng)常采用，而是選用外置的智能化的PID調(diào)節(jié)器。例如日本富士PXD系列、廈門安東等，十分方便。變頻器使用時(shí)只要設(shè)置SV（上限值），工作時(shí)有PV（運(yùn)行值）指示，又是智能化，保證具有的過渡過程條件，使用較為理想。關(guān)于PLC，可按控制量的性質(zhì)、點(diǎn)數(shù)、數(shù)字量、模擬量、信號(hào)處理等要求，選用外置PLC的各種品牌，例如西門子的S7-400、S7-300、S7-200等。但工藝過程有流量配比要求的，且要求時(shí)，那就必須選用流量控制器，并根據(jù)實(shí)際的壓力、流量、溫度、介質(zhì)、速度等來選用合適的流量計(jì)（例如電磁式、靶式、渦街式、孔板式等）。

變頻器應(yīng)該安裝在控制柜內(nèi)部。變頻器z好安裝在控制柜內(nèi)的中部；變頻器要垂直安裝，正上方和正下方要避免安裝可能阻擋排風(fēng)、進(jìn)風(fēng)的大元件。變頻器上、下部邊緣距離控制柜頂部、底部、或者隔板、或者必須安裝的大元件等的x間距，應(yīng)該大于300mm。如果特殊用戶在使用中需要取掉鍵盤，則變頻器面板的鍵盤孔，一定要用膠帶嚴(yán)格密封或者采用假m板替換，防止粉塵大量進(jìn)入變頻器內(nèi)部。

在變頻器維修中升速時(shí)過電流當(dāng)負(fù)載的慣性較大，而升速時(shí)間又設(shè)定得太短時(shí)，意味著在升速過程中，變頻器的工作效率上升太快，電動(dòng)機(jī)的同步轉(zhuǎn)速迅速上升，而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速因負(fù)載慣性較大而跟不上去，結(jié)果是升速電流太大。降速中的過電流當(dāng)負(fù)載的慣性較大，而降速時(shí)間設(shè)定得太短時(shí)，也會(huì)引起過電流。因?yàn)?，降速時(shí)間太短，同步轉(zhuǎn)速迅速下降，而電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子因負(fù)載的慣性大，仍維持較高的轉(zhuǎn)速，這時(shí)同樣可以是轉(zhuǎn)子繞組切割磁力線的速度太大而產(chǎn)生過電流。