螺母點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)：

1.特殊設(shè)計(jì)的一體化加壓氣缸，確保加壓的穩(wěn)定性、隨動(dòng)性及焊接速度，一體式高強(qiáng)度的機(jī)架結(jié)構(gòu),更具有抗沖擊及抗震能力。

2.全銅水冷變壓器，進(jìn)口矽鋼片，環(huán)氧樹脂澆鑄，占載率高，使用壽命更長(zhǎng)

3.多路循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的可靠性和穩(wěn)定性。

4.點(diǎn)焊和凸焊兼用，大發(fā)揮焊接性能。

5.配備恒壓、恒流、恒熱量、多段放電、緩升緩降等多功能微電腦控制器，可儲(chǔ)存多組焊接參數(shù)，輕松滿足客戶對(duì)焊接產(chǎn)品品質(zhì)的高要求。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

我們都知道點(diǎn)焊機(jī)在焊接螺母時(shí)需要過(guò)絲，不然達(dá)不到螺紋通止要求，產(chǎn)生此問(wèn)題的原因不是定位銷和焊接電極工裝的原因，原因出現(xiàn)在焊接參數(shù)上：

     1.焊接完成后，觀察螺母，本該金屬銀色的螺母變成了藍(lán)色或者黑色，這是由于焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致本該只有焊角融化的螺母變成了整個(gè)螺母體都燒紅了，自然這樣經(jīng)過(guò)了“熱處理退火”的螺母螺紋強(qiáng)度肯定就難以達(dá)到要求，此時(shí)需減少焊接時(shí)間，使焊接時(shí)避螺母本體過(guò)熱。

     2.焊接時(shí)，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致螺母溫度變高，但焊接時(shí)間減小熔深又達(dá)不到，于是，焊接時(shí)就會(huì)加大焊接壓力。

點(diǎn)焊機(jī)在焊接螺母時(shí)溫度變高，材質(zhì)變軟，焊接壓力過(guò)大實(shí)際上把圓柱狀的螺母壓成了餅狀，整個(gè)形狀的變化自然導(dǎo)致了螺紋內(nèi)徑變大，通得過(guò)止不住的情況。

同時(shí)因?yàn)槁菽副粔罕?，牙距離變短，這樣也會(huì)導(dǎo)致螺紋通規(guī)通不過(guò)。在焊接常規(guī)產(chǎn)品時(shí)，M6及M8的焊接螺母焊接壓力在2mpa-2.8mpa范圍內(nèi)即可。通過(guò)加大焊接電流，減小焊接時(shí)間來(lái)解決熔深不夠的問(wèn)題。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事？

1，電極表面不平 解決方法：采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2，預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法：預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3，焊接時(shí)間過(guò)短 解決方法：增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4，焊接件表面有毛刺 解決方法：使用銼刀或拋丸機(jī)對(duì)工件進(jìn)行打磨。

5，水路冷卻沒(méi)做好 解決方法：檢查水路是否有堵住，如沒(méi)有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6，沒(méi)有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法：采用國(guó)產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7，氣壓不足 解決方法：氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8，螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法：換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)銷售

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螺母點(diǎn)焊機(jī)也叫螺母自動(dòng)焊接機(jī)，整個(gè)機(jī)器采用全自動(dòng)工作模式，徹底實(shí)現(xiàn)了焊接生產(chǎn)一體全自動(dòng)化。上海豪精研發(fā)設(shè)計(jì)的螺母點(diǎn)焊專機(jī)采用直接式加壓機(jī)構(gòu)，隨動(dòng)性能好，焊接速度快。這款螺母點(diǎn)焊機(jī)電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動(dòng)作反應(yīng)速度，提高打點(diǎn)速度，并可減少空氣流動(dòng)的損耗，在焊接的各個(gè)方面都做出了而合理的設(shè)計(jì)。 全自動(dòng)螺母點(diǎn)焊專機(jī)采用中頻逆變電阻焊技術(shù)，使用壽命長(zhǎng)，工作噪音小，同時(shí)，螺母點(diǎn)焊機(jī)還具有加壓速度調(diào)整功能，可任意調(diào)整加壓頭的上下降速度，緩和了對(duì)被焊物加壓時(shí)的沖擊。