首先明確帶機的易損件是電機和濾布，所以：

a、待一切正常后方可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，加料時懸浮液要濃度均勻。濾板材質：不銹鋼、鑄鐵、橡膠、增強聚bingxi（塑料）、高分子PE等。不得有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞

b、濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術要求，新濾布制作前應先縮水，開孔直徑應小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應相對同心，進料孔布簡應貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒***，達不到預期過濾目的后果。山東美卓環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的壓濾機的保養(yǎng)切記需要注意以下幾點：1、調(diào)試正常的壓濾機方可進料工作，每班工作前要對整機作檢查。 5、壓濾機在壓濾初期，濾波較混濁，濟寧污水處理設備，當濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細現(xiàn)象引起的少量滲漏。

砂場污泥脫水機報價

?帶式壓濾機污泥脫水效果有哪些考核因素呢？

1.進泥含水率。B、明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌，洗液的出口同進口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。進泥含水率低，處理的成本比較經(jīng)濟，相反進泥含水率高，所處理的成本則高。進泥含水率應控制在95％～96％之間比較經(jīng)濟，脫水后污泥的含水率是衡量整個脫水過程好壞的重要指標。脫水后的污泥的含水率低，則認為整個過程比較好，脫水后污泥的質量比較高。但過低的含水率會增加整個脫水的成本。對帶式壓濾機含水率控制的指標為70％～78％。

2.污泥處理能力。卸餅后濾布及濾板要沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內(nèi)，否則會影響進料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側壓力不平衡，導致濾板變形損壞。帶式脫水機污泥的處理能力是指在單位時問內(nèi)所能處理的干物質的質量，脫水機廠家所給的處理能力是指在額定狀態(tài)下的脫水后干物質的量。運行中，所得到的處理量是含水率為75％左右的泥餅。運行中，應根據(jù)泥質情況，藥劑的絮凝情況，機械的運行調(diào)整情況加以調(diào)整，來達到或超過額定的處理能力

3.回收率。設備需投加絮凝劑，脫水后污泥的固體總量與脫水前污泥的固體總量之比的百分數(shù)考核。一般在95%-96%左右。

主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要介紹

1 機架： 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.

2 壓榨輥系： 是由直徑由大到小順序排列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力作用下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷zenggao，污泥中水份逐漸脫除。

3 重力區(qū)脫水裝置：主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。

4 楔形區(qū)脫水裝置：由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
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