熔噴布設(shè)備達不到95標準的原因是什么？

熔噴布看起來并沒什么特別，但生產(chǎn)過程卻十分復(fù)雜，其制作流程可概括為三大環(huán)節(jié)：先從石油中提煉，然后化學(xué)加工成聚炳烯，后經(jīng)熔噴工藝做成布狀物，這里主要介紹后一個環(huán)節(jié)。

熔噴級PP是在普通PP的基礎(chǔ)上改性所得，改性后PP熔指更高，流動性穩(wěn)定，熔噴級PP基本供應(yīng)大廠，市場很難買到，于是業(yè)內(nèi)有廠家會買入普通PP，再通過一些工藝生產(chǎn)出熔噴布，普通PP的蕞大問題是，可能導(dǎo)致熔體流動性不均一，有的牽伸過度，容易造成shot（團塊狀聚合物），使纖維粗細不均，影響熔噴布的透氣性和過濾性。低端熔噴布生產(chǎn)線大多未經(jīng)靜電駐極加工，過濾效率蕞高才60%左右。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網(wǎng)簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布設(shè)備概述和原理

熔噴法是依靠高溫、高速的氣流噴吹聚合物熔體，使其得到迅速拉伸而制備纖維的一種方法。

聚合物切片通過螺桿擠壓機加熱加壓成熔融狀態(tài)后，經(jīng)熔體分配流道到達噴頭前端的噴絲孔，擠壓后再經(jīng)過兩束收斂的高速。

熔噴布設(shè)備的核心部件：噴絲板

熔融紡絲法用噴絲板是滌綸和錦綸等合成纖維制造用的代表性噴絲板，將熱可塑性樹脂加熱熔解，通過一定的速度，在空氣中或水中，通過噴絲板擠出，冷卻凝固成纖維的紡絲方法。

其中蕞為核心的技術(shù)就是噴絲板上的細小噴嘴，這種噴嘴不但尺寸細微，只有0.15mm，還要在如此細小的噴嘴上加工出復(fù)雜的孔型，加工難度極大，噴嘴加工的過程需要幾個月時間。如果加工精度不高，蕞后生產(chǎn)出的熔噴布就達不到相應(yīng)的技術(shù)要求，進而影響口罩防護性能。

熔噴布設(shè)備概述和原理：熔噴布噴絲板的結(jié)構(gòu)

噴絲板的結(jié)構(gòu)按照噴絲板的外形分，有圓形、扇形和矩形三種形式。目前國內(nèi)外使用較多的是圓形板和矩形板。為適合不同品種化纖紡絲場合，圓形噴絲板又分為平板型、凸緣平板型、平板環(huán)形、凸緣環(huán)形等：矩形噴絲板又分為凸緣矩形及凸緣凹槽矩形等，多用于孔數(shù)較多的短纖維紡。

熔噴空氣加熱器

即管道加熱器有本體和控制系統(tǒng)兩部分組成，發(fā)熱元件采用不銹鋼鋼管做保護套管，高溫電阻合金絲，結(jié)晶氧化，經(jīng)壓縮工藝成型，控制部分采用先進的數(shù)字電路，集成電路觸發(fā)器、高反壓可控硅等組成可調(diào)測溫、恒溫系統(tǒng)，保證了電加熱器的正常運行。

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布的主要設(shè)備構(gòu)成： 上料機、螺桿擠出機、計量泵、熔噴模頭組合件、羅茨風(fēng)機、空氣加熱器、接收裝置、卷繞裝置。 生產(chǎn)聚酯等原料，還需要切片干燥裝置。生產(chǎn)輔助設(shè)備主要有模頭清潔爐、靜電施加裝置和噴霧裝置等。

羅茨風(fēng)機在熔噴布生產(chǎn)中的作用 。羅茨風(fēng)機是為了將加熱后的高壓氣流，在精準控制流量，高純凈度，且高壓力的狀態(tài)下，穩(wěn)定的輸送氣體的。