高速CNC加工中心冬季如何保養(yǎng)：

　　1）確保潤(rùn)滑泵工作正常，并且預(yù)熱后再進(jìn)行工作。

　　2）必須保證冷確液的流動(dòng)性，避免溫度過低產(chǎn)生凝結(jié)，因?yàn)槔浯_不通暢成造刀具等冷卻不及時(shí)。

　　3）下班后，若不能保證水箱的冷卻液不凝結(jié)，zui好將水倒出，并排出主軸和水管內(nèi)的冷卻液，防止結(jié)冰導(dǎo)至堵塞或。

　　4）冷卻液如倒出，第二天千萬不能忘記須重新加入水箱，并且低速運(yùn)轉(zhuǎn)，確保各出水口正常出水。

　　5）及時(shí)清理切削液中的雜質(zhì)，避免主軸內(nèi)部堵塞，造成冷循環(huán)不暢通等等。

　　6）及時(shí)清理機(jī)床中的切屑，避免推積造成的排水堵塞或行程障礙，甚至可能因此導(dǎo)致機(jī)床產(chǎn)生故障。

高速CNC加工中心的螺紋銑削有哪些特點(diǎn)?

　　螺紋銑削是采用螺紋銑削刀具，加工中心三軸聯(lián)動(dòng)，即X、Y軸圓弧插補(bǔ)，Z軸直線進(jìn)給的銑削方式加工螺紋。那么，高速CNC加工中心的螺紋銑削有哪些特點(diǎn)?

　　加工速度快，，加工精度高。刀具材料一般為硬質(zhì)合金材料，走刀速度快。刀具的制造精度高，因此銑削的螺紋精度高。

　　銑削刀具適用范圍大。只要是螺距相同，無論是左旋螺紋還是右旋螺紋，均可使用一把刀具，有利于降低刀具成本。通過高速硬銑對(duì)一次裝夾下的模具坯件進(jìn)行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大幅度減少了加工時(shí)間，而且簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝流程，從而顯著縮短了模具的制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本。銑削加工易于排屑、冷卻，相對(duì)絲錐來講切削情況較好，特別適用于鋁、銅、不銹鋼等難加工材料的螺紋加工，尤其適合大型零部件及貴重材料的零部件的螺紋加工，能夠保證螺紋加工質(zhì)量和工件的安全。

高速CNC加工中心能夠有邏輯的處理具有控制編碼或其它符號(hào)指令規(guī)定的程序。通過計(jì)算機(jī)將其翻譯成代碼，從而使機(jī)床能夠按照規(guī)定好的動(dòng)作去運(yùn)行。2）必須保證冷確液的流動(dòng)性，避免溫度過低產(chǎn)生凝結(jié)，因?yàn)槔浯_不通暢成造刀具等冷卻不及時(shí)。通過車、銑刀等刀具切削將毛胚料加工成半成品或成品零件。CNC（數(shù)控機(jī)床）是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

高速加工在實(shí)際應(yīng)用中能解決新材料的加工問題，適應(yīng)表面質(zhì)量高、精度高、形狀復(fù)雜的三維曲面加工，減少和避免效率低的電火花加工，解決薄壁零件的加工問題，數(shù)控高速?gòu)?fù)合加工還可以減少搬運(yùn)與裝夾次數(shù)，避免重復(fù)定位帶來的加工誤差等，既提高了加工質(zhì)量，又提高了加工效率?，F(xiàn)在，數(shù)控加工機(jī)床已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于所有的機(jī)械加工領(lǐng)域。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。高速CNC加工中心已經(jīng)成為模具加工的發(fā)展趨勢(shì)和必要的技術(shù)手段。