輥式破碎機不下料怎么辦？如果處理不好，不僅會影響設備的正常運行，還會限制企業(yè)的日常生產(chǎn)，嚴重的話會損傷輥式破碎機，所以處理這個問題很重要。在此基礎上，輥式破碎機工程師簡要分析并做出回答，具體細節(jié)如下：

簡要分析一下輥式破碎機不能下物料的原因：

1.破碎物體的濕度很高：輥式破碎機可以很好地阻擋物料，不能通過將物料中的泥漿與大量表面水分或破碎的物料混合來去除礦物質。

2.一次性投料過多：當設備運行中投料過快、不均勻時，輥式破碎機流失物料過多，不投料容易堵塞出料口。

3.物料中含有鐵塊等不可破碎的原材料：在設備正常運行過程中，如果在添加原料時不去除鐵塊等原料，會對輥式破碎機的夾具造成一定程度的損壞，影響輥式破碎機的出料。

4.破損物料的尺寸差異：破損物料的尺寸差異在于輥式破碎機的供應尺寸大致相同，以保證物料的均勻性，需要破碎的物料大小差異很大，很容易退料。

5.當輥式破碎機無法生產(chǎn)物料時，從源頭進行檢查，對需要損壞的物料進行預篩選，對不符合損壞要求的物料(如鐵塊)進行過濾，以減少輥式破碎機的出現(xiàn)類似的問題。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結構簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

液壓對輥破碎機設備的結構：

1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結構和機架組成。

1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

2.液壓對輥破碎機設備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調整兩輥軸承、設備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

3.液壓對輥破碎機設備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

雙輥破碎機是制砂生產(chǎn)線上的重要設備，隨著對砂石需求的增加，雙輥破碎機在制砂生產(chǎn)線上破碎過程中被經(jīng)常使用，廣泛應用于、冶金、化工、建材、電力、維修、運輸?shù)阮I域，這對提高制砂的綜合利用，起到了重要作用。那么，雙輥破碎機設備正確的操作使用，有事半功倍的效果，到底如何正確日常維護和使用雙輥破碎機，在制砂生產(chǎn)線上提高其工作產(chǎn)量呢？

啟動前維護：

1.在使用雙輥破碎機前，請將產(chǎn)品和動力裝置安裝牢固，當用戶長期需要固定工作，可將其固定在水泥上，機組必須安裝在機座上，動力裝置的滑輪槽和制砂裝置必須在同一平面上。

2.安裝機器后，檢查每個部件的密封性。如果發(fā)現(xiàn)松動，立即擰緊。此外，確保皮帶是否保持適當松緊度。

3.啟動前，用手轉動轉子，確保齒爪、轉子和錘片的動作靈活可靠，外殼有碰撞現(xiàn)象，轉動轉子方向正確，確保其潤滑效果。

4.不要隨意更換設備的滑輪部件，因為轉速太高或太低，導致破碎室內會發(fā)生，直接影響設備的生產(chǎn)率。

大型液壓對輥破碎機，又稱對輥制砂機和雙輥制砂機，是一種輥式破碎機，可以根據(jù)用戶的破碎要求自由調節(jié)物料的粒度，廣泛應用于各種砂石領域。例如，破碎河卵石、碎石、青石、花崗巖、石灰石、石英砂等。大型液壓對輥破碎機使用組合擠壓代替沖擊，因此，大型液壓對輥破碎機廣泛應用于砂礦制造、選礦、水泥、冶金、化學、建材等工業(yè)領域。

當使用大型液壓對輥破碎機破碎材料時，驅動機構由兩個電機組成，這兩個電機用三角帶驅動滑輪來拖動和相對轉向輥子。粉碎物料時，物料從進料口通過轉輥，并被轉輥粉碎，粉碎后的產(chǎn)品從設備下方排出，為了安全起見，請根據(jù)情況在傳動部分安裝一個安全罩。