太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。

對于10mm以上的鋼帶為確保高頻焊接質量需要對鋼帶邊緣進行銑削，得到一定幾何形狀及尺寸的帶鋼邊緣，有利于高頻焊接。銑邊機設備主要由在帶鋼兩邊上下水平布置的兩組銑削刀盤、自動控制系統(tǒng)、交流調速或直流調速傳動系統(tǒng)等組成。這種方法是在邊緣彎曲輥后,根據自然成型曲線,密集排列許多小輥,使管坯逐漸成型。可大大提高高頻焊接質量，減少材耗。

運用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態(tài)，通過擠壓而實現焊接。高頻焊接通常使用的電流頻率范圍為300-450KHZ，功率為100-1000KW。運用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使焊管待焊處的金屬得以快速加熱到熔融狀態(tài)，通過擠壓而實現焊接。目前提倡選用固態(tài)高頻焊機。高頻焊接設備是高頻焊管生產線的核心設備之一。

經電腦飛鋸切割的高頻焊管端部一般會留有一些切口缺陷和毛刺，為了滿足后續(xù)工序和用戶對坡口的要求，需要將高頻焊管管端的毛刺和內外棱修整處理。平頭機就是用于銑削高頻焊管兩端使之平整倒棱的設備。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調速裝置、機架體等部分組成。由高頻焊管送料裝置、高頻焊管夾緊裝置、刀架、隨動裝置、調速裝置、機架體等部分組成。平頭機工作過程可實現自動連續(xù)循環(huán)進行，自動控制。

縮小機架間距離

管坯邊緣在機架之間受到壓縮變型力. 當架距較大時,在各架積累的邊緣延伸必須由后幾架機座壓縮和吸收,容易引起鼓包.縮短架距,實質上也就是增加機架數目,可以隨時由各架將邊緣延伸壓縮和吸收,,改善了成型條件.但架距不能太小,必須留出足夠的操作空間.