東研品質(zhì)凝聚用戶，服務(wù)提升價值

自公司成立之初,東研一直堅持特色服務(wù)。為客戶負責(zé)到底,是東研服務(wù)團隊基本的服務(wù)理念,縱使為此我們增加更多的人力成本、差旅成本、維護成本,但致力于為客戶提供專業(yè)貼心周到及時的服務(wù)始終是我們的堅持所在。同時也正因為東研始終踐行著這一服務(wù)理念,我們也獲得了更多用戶的認可與青睞。2017年,東研展開了“質(zhì)量萬里行”活動,確保所有出廠設(shè)備,無論大小無論遠近,都必須確保生產(chǎn)質(zhì)量、運行質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。01～2μm，由于原料原始粒子在加工和貯運過程中，經(jīng)常相互黏結(jié)成聚集體（二次粒子），其粒徑可能增大到100μm以上，因此在涂料制造中需要將聚集體解除聚集，并穩(wěn)定均勻地分散于涂料中。“質(zhì)量萬里行”具有雙重含義。

一,東研產(chǎn)品品質(zhì)力行萬里。生產(chǎn)環(huán)節(jié),東研建立了適用于東研產(chǎn)品體系的質(zhì)量管理體系,由質(zhì)量檢測部門對所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量進行監(jiān)控,從部件加工質(zhì)量、采購標準件質(zhì)量、外協(xié)定制件質(zhì)量到成品裝配質(zhì)量、整機質(zhì)量,全部做到嚴格監(jiān)控,杜絕因細節(jié)問題導(dǎo)致的整機或整套產(chǎn)品的質(zhì)量問題。每一臺設(shè)備,在出廠前都需要經(jīng)過整機質(zhì)量合格檢驗、帶“料”運行等檢測,確保設(shè)備出廠前的品質(zhì)。1、生產(chǎn)智能化2、低能耗、高效、長壽命在保證設(shè)備正常產(chǎn)能情況下，如何降低產(chǎn)品運行成本、提高生產(chǎn)效率成為客戶選擇設(shè)備的重要考量標準。

二,東研高質(zhì)服務(wù)累行萬里。東研提出每年免費上門維護的特色服務(wù)。截止日期,東研客戶服務(wù)部工程師團隊已累計出行50000余公里,北至德國,南至南非開普敦,只愿為用戶提供更的售后服務(wù)。

砂磨機物料砂磨的過程

砂磨機物料經(jīng)珠磨機頂部泵入，環(huán)形分部外層轉(zhuǎn)子上端。轉(zhuǎn)子與定子的間距狹小，轉(zhuǎn)子上槽形口引發(fā)物料與由離心力分離出來的研磨介質(zhì)強力的湍流運動，產(chǎn)生有效的預(yù)分散作用。并一起向下流入強力沖擊研磨區(qū)。

由于轉(zhuǎn)了與定子棒銷的相互作用物料受到連續(xù)不斷的變化沖擊。向下流動的物料帶動研磨介質(zhì)至底部后折向往上進入內(nèi)層研磨區(qū)。在內(nèi)層經(jīng)狹小間隙的連續(xù)剪切，盡一步使物料被均勻分散。立式砂磨機在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認正常后方可投料運行。物料經(jīng)外層研磨后再流入內(nèi)層狹小研磨區(qū)的必經(jīng)路線，確保物料在珠磨機內(nèi)停留時間更長。物料的細化程度得到有效的改善，且分布窄.由于物料與研磨介質(zhì)的比重差距大，研磨介質(zhì)在離心力的作用下與物料分離，并經(jīng)槽形口重新進入引導(dǎo)區(qū)與新進物料混合，這樣確保了研磨介質(zhì)在珠磨機的內(nèi)外層狹小縫隙中形成內(nèi)部閉路循環(huán)。

一般砂磨機的安全使用方法

在電機空載的情況下，校核主軸電機及供漿泵電機的旋轉(zhuǎn)方向正確無誤，裝好三角皮帶并調(diào)整松緊程度。

查看冷卻水進出口是否疏通，鋼球式無級變速器的油標是否適合。

查看各緊因螺栓是否是否緊固牢靠。

將顏料漿用泵送入砂磨筒體內(nèi)，至筒體容積約三分之一時，從筒體部參加研磨介質(zhì)。留意連續(xù)滾動主軸幾回。

發(fā)動供漿泵，將現(xiàn)已預(yù)混好的顏料漿由底部輸入砂磨筒體，待篩處有漿溢出時停泵。

談?wù)勓b修公司開涂料廠怎樣選購砂磨機

效率：在生產(chǎn)運作過程中，砂磨機的工作時間，出料量和可用量，冷卻時長等等是否都能達到既定的要求！

操作：清洗，換洗研磨介質(zhì)是否方便，自清洗的效果，主控部分是佛集中一目了然，操作是否簡單。

安全：安全的保護功能是否都齊全，整個砂磨機的電機用料是否選用的質(zhì)量好而又安全的等。

如果在選購砂磨機的時候注意到以上幾點，那么在生產(chǎn)涂料的過程中就不會有太大的偏差了！當然重要的一點，還需要了解到制造商的服務(wù)和售后！