關(guān)于精密零件加工

精密零件加工具有很多優(yōu)勢，但流程是十分嚴格的，進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度，可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等，如果尺寸錯就會成為廢品，零件就不能用了。淺析CNC與3D手板模型加工特點企業(yè)在研發(fā)產(chǎn)品的過程中都需要用到手板模型，主要是驗證產(chǎn)品的尺寸，結(jié)構(gòu)以及外觀是否合理。精密零件加工具體的優(yōu)勢在哪里？明顯的就是可以達到普通加工達不到的，也有賴于精密的加工設(shè)備和準確的克制系統(tǒng)，并采用精密掩膜作為中介物，來實現(xiàn)對外表層物質(zhì)去除或添加的量做出極細微的控制。

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如何做好精密機械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作?

精密機械加工廠家要保證機械加工的正常運轉(zhuǎn)，就必須做好精密機械加工設(shè)備的保養(yǎng)工作。這對于精密機械加工設(shè)備的使用性能和使用壽命具有重要影響。因而，在精密機械加工設(shè)備的保養(yǎng)上應(yīng)注意做到以下幾點：

1、嚴格執(zhí)行CNC加工設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范，只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小，謹守節(jié)約。鑄件CNC加工時，毛坯面應(yīng)預(yù)先涂漆或噴砂;

2、非CNC加工工作時間應(yīng)加護罩，長時間停歇，應(yīng)定期進行潤滑、擦拭、空運轉(zhuǎn)。

數(shù)控精密零件加工的特點

　　精密零件加工在實際應(yīng)用中必然是精度越高，一般來說在加工中數(shù)控加工有著不可i比擬的優(yōu)勢與特點，越精致就越能體現(xiàn)加工水平與質(zhì)量，同時這類產(chǎn)品也越受消費者喜愛，其產(chǎn)品質(zhì)量通常會更高，那么數(shù)控精密零件加工的特點有哪些呢?

　　1、首先數(shù)控精密零件加工的生產(chǎn)效率更高，相比普通車床加工能夠省去很多工序，節(jié)省了時間，數(shù)控零件加工能夠同時加工多個表面，而且數(shù)控加工出的零件質(zhì)量也相對普通車床要穩(wěn)定很多。

　　2、初期投資相對普通車床要大，因為數(shù)控車床的價格非常高，而且其維修成本以及加工首i次準備期長。

　　 零件加工數(shù)控機床選型原則

在零件加工中，刀具的選擇是非常重要的，下面看一下如何選擇。

　　一般來說，刀具壽命與切削參數(shù)密切相關(guān)，工具壽命一般分為i高和i低，前者與單個工時相關(guān)，因此在切削參數(shù)的制定中，刀具的選擇是非常重要的。后者與加工成本相關(guān)。

　　當我們考慮工具壽命時，則選擇壽命高、可靠性好的。數(shù)控刀具，如果是用于操作較為復(fù)雜的多刀機械設(shè)備，其對刀具的要求比普通刀具高，不僅要求具有良好的剛性、強度和精度，而且要求耐久性好、尺寸穩(wěn)定。機械化大生產(chǎn)讓工業(yè)品極大豐富，供大于求現(xiàn)象普遍嚴重，帶來的負i面影響日益明顯，機械零件加工行業(yè)競爭壓力巨大，尋求差異化競爭被i迫成為精密機械零件加工廠生存發(fā)展的主旨。是一種刀具，我們應(yīng)該根據(jù)工具的復(fù)雜性、制造成本等來確定它。