植筋施工方法（干貨）

填充墻施工中，目前墻體植筋以使用方便而廣泛使用，有拉結(jié)筋植筋、構(gòu)造柱植筋，下面說說植筋的施工工序：1、施工準(zhǔn)備：材料機(jī)具準(zhǔn)備：電鉆、吹風(fēng)機(jī)（前部帶塑料管）、植筋膠2、施工方法和工藝：施工流程：現(xiàn)場清理→定位放線→鋼筋下料制作→鋼筋處理→鉆孔→清孔→孔烘干→結(jié)構(gòu)膠調(diào)制→灌膠→植筋→固化養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。陽角部位的加固，可采用陽角鎖具進(jìn)行固定鎖緊，保證陽角拐角墻達(dá)到水平90度，不跑漿、不漲模，更加穩(wěn)固的效果。

3、現(xiàn)場清理：將需要植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。4、定位放線：必須按照?qǐng)D紙要求的鋼筋間距、位置放線，但由于為了避免原鋼筋砼結(jié)構(gòu)層內(nèi)鋼筋相碰，允許微量移位。5、鋼筋下料制作：鋼筋下料時(shí)必須按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求下料。鋼筋處理：錨固用鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5cm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用；將所有處理完的鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查清理工作。6、鉆孔：由專業(yè)人員接通電源，檢查、調(diào)試機(jī)具；選用與埋筋匹配的鉆頭進(jìn)行鉆孔，其孔徑應(yīng)略大于鋼筋直徑（4-5mm）。02粘鋼或纖維類復(fù)合材料加固粘鋼或纖維類復(fù)合材料加固是將加固所用材料通過結(jié)構(gòu)膠將其粘貼在元構(gòu)件表面，使之形成具有整體性的復(fù)合截面，以提高結(jié)構(gòu)的承載力。

7、清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)配用塑料管吹凈孔內(nèi)粉塵。（清孔是植筋過程中重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，所以是必須清理干凈）8、結(jié)構(gòu)膠調(diào)制：每次使用前檢查包裝桶內(nèi)有無沉淀，按照一定比例充分?jǐn)嚢?。施工中?yīng)注意的問題：植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。9、灌膠：結(jié)構(gòu)膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笞⑷肟變?nèi)，以孔內(nèi)盛滿即可。

、植筋：將鋼筋埋根部用鋼絲刷清楚銹污后，迅速插入灌滿結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)并慢慢單向旋入（不可中途逆向反轉(zhuǎn)）直至埋件入孔洞底壁，應(yīng)有結(jié)構(gòu)膠從孔洞內(nèi)溢出，鋼筋預(yù)留長度應(yīng)符合圖集、規(guī)范要求。

固化養(yǎng)護(hù)：固結(jié)期間勿振動(dòng)埋筋，待完全固結(jié)后可進(jìn)行下道工序施工。

驗(yàn)收：埋植工作完成后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)監(jiān)理對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

質(zhì)量要求：嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。鉆孔完成后，必須將孔清理干凈，做到孔內(nèi)清潔干燥，埋植用的鋼筋必須清理干凈，打磨出光澤。錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范定的數(shù)值，錨固用膠必須嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。鋼筋錨固工作完成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收，按照1%的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔試驗(yàn)記錄。（4）簡便易行、成本低、效率，在狹小空間亦可施工，特別適合現(xiàn)場修復(fù)。拉拔荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取0.9Asfyk（As-鋼筋截面積，fyk-鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值）。

施工中應(yīng)注意的問題：植筋膠擬采用結(jié)構(gòu)膠，結(jié)構(gòu)膠內(nèi)添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀，若有沉淀，用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。孔內(nèi)塵屑是否清凈，鋼筋是否除銹，膠配比是否準(zhǔn)確，是否攪拌均勻，孔內(nèi)膠是否密實(shí)決定了錨固效果的好壞。當(dāng)前，高層和超高層建筑都是以鋼筋現(xiàn)澆混凝土為主體，建筑模板加固是必不可少的施工材料和重要工具。結(jié)構(gòu)膠完全規(guī)劃后為無毒的材料，但未固化前個(gè)別組份對(duì)皮膚、眼睛的勞動(dòng)保護(hù)（配備工作服、手套等），人體直接接觸后，應(yīng)用清水沖洗干凈。

安全文明施工：進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽。由架子工搭設(shè)臨時(shí)操作腳手平臺(tái)，搭設(shè)時(shí)佩戴安全繩。施工前檢查臨時(shí)操作腳手是否牢靠，確保安全。使用電鉆前應(yīng)戴絕緣手套，與現(xiàn)場臨水臨電交涉后做好準(zhǔn)備工作可進(jìn)行施工。2、成孔根據(jù)放線標(biāo)出的鋼筋規(guī)格，選擇相應(yīng)的鉆頭開孔，在開孔時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到原結(jié)構(gòu)中的鋼筋（尤其是主筋），原則上必須避開，不得鉆斷原結(jié)構(gòu)筋，這樣必然會(huì)產(chǎn)生植筋的位置出現(xiàn)位移。現(xiàn)場禁止吸煙、吐痰、亂扔垃圾，避免對(duì)植筋部位的污染。

自重輕，對(duì)結(jié)構(gòu)損傷小，施工簡便，加固效果好等優(yōu)勢(shì)。預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)包括碳纖維板、張拉錨固單元、配套膠黏劑等。主要適用于梁、板結(jié)構(gòu)的抗彎加固，控制裂縫加固。對(duì)于截面剛度較大的橋梁而言，增大截面法對(duì)截面剛度和抗彎強(qiáng)度的提高果較明顯，但對(duì)抗裂性的提高幅度較低；粘貼鋼板（或包鋼）或纖維板法對(duì)抗彎強(qiáng)度的提高較為明顯，但加固材料本身的剛度相對(duì)較小，因而對(duì)抗裂性能的提高有限。在對(duì)鋼筋混凝土進(jìn)行加固時(shí)，截面受彎承載力的提高幅度，不應(yīng)超過40%，并且需要驗(yàn)算其受剪承載力，避免因?yàn)樘岣呤軓澇休d力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)受剪破壞先于受彎破壞。

體外預(yù)應(yīng)力法屬主動(dòng)加固法，能夠?qū)崿F(xiàn)梁體內(nèi)部應(yīng)力的重分配，是用于提高橋梁結(jié)構(gòu)抗裂性的有效方法。預(yù)應(yīng)力碳板“爆式”破壞實(shí)驗(yàn)在對(duì)預(yù)應(yīng)力碳板的拉伸過程中，全截面碳纖維絲束均參與受力，在達(dá)到大抗拉應(yīng)力時(shí)，產(chǎn)生“爆式”破壞。⑻由于原結(jié)構(gòu)主筋阻礙等原因而導(dǎo)致的局部植筋間距大于設(shè)計(jì)要求的，可以在適當(dāng)位置進(jìn)行加密，確保每組植筋（10根）滿足設(shè)計(jì)要求。相對(duì)于碳纖維布，經(jīng)過樹脂浸漬和固化處理的碳纖維板具有更好的結(jié)構(gòu)整體性和材料均勻性，在承受平行于纖維方向的拉伸荷載以及垂直于纖維方向的擠壓荷載時(shí)，碳纖維板更容易保證全截面內(nèi)纖維受力的均勻性，因而能夠更加充分地發(fā)揮出碳纖維材料的抗拉強(qiáng)度，也具有更高的加固效率。

所以一般地，選擇碳纖維板材作為體外預(yù)應(yīng)力張拉用材料。預(yù)應(yīng)力碳板加固技術(shù)的應(yīng)用關(guān)于預(yù)應(yīng)力碳纖維板在橋梁加固方面有哪些具體應(yīng)用，我們可以結(jié)合具體案例來進(jìn)行分析。項(xiàng)目名稱：麗水新海線老矮橋維修加固工程張拉力值：張拉應(yīng)力為1000MPa，20噸。施工難點(diǎn)：箱梁有很大弧度，給錨具安裝及張拉帶來很大困難。該橋經(jīng)2016年7月檢測(cè)，箱梁底板有裂縫202條，腹板有裂縫468條，超限裂縫24條。經(jīng)過受力分析與計(jì)算得出：該橋病害主要由抗裂不足引起。先把尺寸量好是關(guān)鍵，量好尺寸，畫好線后，挖掘機(jī)開始游泳池基坑的挖掘：游泳池基底基本成型后，用磚將游泳池壁砌好。設(shè)計(jì)在箱梁腹板設(shè)置兩條預(yù)應(yīng)力碳纖維板進(jìn)行加固。但由于箱梁弧度很大，給張拉帶來了很大困難。本項(xiàng)目通過分析與模擬計(jì)算，采用凸面預(yù)應(yīng)力碳板和凹面預(yù)應(yīng)力碳板克服了箱梁具有弧度的問題，采用壓條方法，達(dá)到預(yù)應(yīng)力碳板與T型梁貼合，達(dá)到了理想的加固效果。