配制電解液

  a、先用純凈溫水把適量電解粉在小容器中完全溶解，均等分別倒入水箱三個小格內(nèi)；

  b、分別加清水（建議為蒸餾水）至分隔板處，再向柜內(nèi)加水至離水箱蓋板3～5cm處；

  c、用干凈棍棒充分?jǐn)嚢桦娊庖海?

  d、配液時防止水珠飛濺，配好后應(yīng)擦拭干凈箱體。

  2.YFLQ系列起動器電解液配制方法：

  1)、配制液體電阻

  取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

  2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測量電阻是否合適。

  串入定子每相中的電阻值      其中，Ue為電機額定電壓，Ie為電機額定電流，n為電機起動的起動電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。  

                                             液體電阻軟啟動柜PLC控制程序設(shè)計

   1  手動方式調(diào)試

   將搖頭開關(guān)撥到手動工作方式，X4指示燈不亮；合上斷路器開關(guān)QF1、QF2，按下啟動按鈕SB1，如果主電機無反應(yīng)，則表明轉(zhuǎn)子短接開關(guān)尚未復(fù)位或者動極板沒有到達(dá)上限位。復(fù)位正常后，按下啟動按鈕SB1，主電機開始啟動(Y0有輸出)，按下極板下降按鈕SB4后，拖動電機開始正轉(zhuǎn)(Y2有輸出)，動極板在絲桿的驅(qū)動下勻速下降，到達(dá)下限位后自動停止(手動停止也可以)。極板下降停止后，就可以按下轉(zhuǎn)子短接按鈕SB6，短接接觸器開始工作并保持(Y1 有輸出)，液體變阻器被完全切除，主電動機開始正常運行。此時極板應(yīng)該復(fù)位，為下一次電動機啟動做好準(zhǔn)備，按下極板上升按鈕SB5后，拖動電機開始反轉(zhuǎn)(Y3有輸出)，動極板便會在絲桿的帶動下上升至上限位后停止。在平常的日常維護要注意以下幾條:1、要定期檢查水箱內(nèi)液面是否過低。整個手動啟動過程才算完成。

   2  自動方式調(diào)試

   手動方式調(diào)試無誤后，接著就把搖頭開關(guān)撥到自動工作方式，X4指示燈亮；按下啟動按鈕SB1后，主電機開始運行，接著極板下降然后停止，轉(zhuǎn)子短接并保持，極板上升然后停止。所有動作連續(xù)自動完成，并為下一次啟動做好準(zhǔn)備。

   3  故障報警調(diào)試

   首先合閘信號X5斷開，跳閘顯示信號Y10有輸出，蜂鳴器報警即Y14有輸出；液體變阻器液位檢測開關(guān)信號(液位過低)X15閉合時，液位警示信號Y12有輸出，蜂鳴器報警；液體溫度檢測開關(guān)信號(液溫過高)X16閉合時，液溫警示信號Y11有輸出，蜂鳴器報警；對于大功率異步電動機而言，軟起動比硬起動具有如下優(yōu)勢：（1）減少起動過程中引起的電網(wǎng)電壓下降。主電動機內(nèi)部測溫信號X17閉合時，電機溫度警示Y13有輸出，蜂鳴器報警；所有報警只有當(dāng)故障排除或者手動停止整個系統(tǒng)后才停止，否則報警不自動解除。

   該控制程序為典型的3段型結(jié)構(gòu)，公用程序用來處理自動、手動都要執(zhí)行的動作和自動、手動兩種工作狀態(tài)的相互切換。當(dāng)自動開關(guān)接通時，跳過自動程序，執(zhí)行手動程序；當(dāng)自動開關(guān)斷開時，跳過自動程序，執(zhí)行手動程序。

       4 運行中跳閘

      PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

      4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

    （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

    （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

     4.2 短路接觸器在運行中斷開

     短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

     5 對報警信號的處理

     報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

   水阻的效率低，只能做軟啟動。如果作為調(diào)速，必須將水阻柜箱體（液體電阻部分）長期帶電，一旦出現(xiàn)箱體漏液或者液體電阻減少或者干枯，必出現(xiàn)生產(chǎn)事故或者安全事故。并且由于箱體液體電阻長期帶電，發(fā)熱嚴(yán)重，要有外圍散熱設(shè)備才能維持運行。一般經(jīng)驗是，若啟動柜使用5年以上發(fā)生此故障現(xiàn)象，則應(yīng)考慮電極污物原因。所以相對人力維護成本也會增加。

   水阻柜的改造方式

   在現(xiàn)場的實際改造中：雖然水阻柜存在以上缺點，但是客戶在水阻柜改造變頻時還是會保留工頻水阻啟動的模式。

  （一）一般水阻柜有兩種改造方式，按照電機的不同，分為兩種水阻串接方式

   1、轉(zhuǎn)子串水阻

   即電機屬于繞線式電機，即轉(zhuǎn)子回路未短接。此時通過改變起動過程中轉(zhuǎn)子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟起動。

   2、定子串水阻

   即電機屬于鼠籠型電機，即轉(zhuǎn)子回路在電機內(nèi)部已短接。此時通過改變起動過程中定子回路的電阻值來逐步實現(xiàn)軟啟動。

  （二）按照實現(xiàn)方式的不同，分為兩種水阻

   1、溫度改變阻值大小

   即在啟動過程中，由于液體內(nèi)部的電解液隨著液體溫度的升高，電解液分子活動加劇，使電阻值逐步減小，逐步改變機端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

   2、柜內(nèi)增加極板升降電機

   通過柜內(nèi)增加極板升降電機，勻速的改變輸入輸出極板之間的距離，改變電阻值的大小，逐步改變機端電壓，使之達(dá)到軟起動的目的。

   注：其中若是溫度改變阻值大小，主要屬于定子串水阻系列（即鼠籠式電機）。

   若通過極板升降電機改變阻值大小，則定子和轉(zhuǎn)子串水阻都可。目前常用的方式還是通過極板升降的方式，方便控制啟動過程。