在各種電弧焊方法中，手工電弧焊是一種較早且使用更廣泛的焊接方法。它使用外部涂層電極作為電極和填充金屬，電弧在電極末端和待焊接工件表面之間燃燒。

在電弧熱的作用下，涂層一方面可以產(chǎn)生氣體保護電弧，另一方面可以產(chǎn)生熔渣覆蓋熔池表面，防止熔融金屬與周圍氣體的相互作用。熔渣更重要的作用是與熔融金屬發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，或添加合金元素以改善焊縫金屬的性能。

手工電弧焊設(shè)備簡單、輕便、操作靈活。它可用于維修和裝配中的短縫焊接，特別是焊接難以觸及的零件。帶有相應(yīng)焊條的手工電弧焊可用于大多數(shù)工業(yè)碳鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁、鎳及其合金。

管狀電弧焊接

管狀焊絲電弧焊也是一種氣體保護焊，使用連續(xù)供給的焊絲和工件之間的電弧燃燒作為熱源。使用的焊絲是管狀焊絲，填充有各種成分的焊劑。

電渣焊是一種以爐渣的電阻熱為能源的焊接方法。焊接過程在兩個工件端面與兩側(cè)水冷銅滑塊形成的裝配間隙中的垂直焊接位置進行。在鋼結(jié)構(gòu)支撐中，桁架形式是分類的，因為螺栓球網(wǎng)結(jié)構(gòu)可能由于風(fēng)振而松開連接的螺栓球。在焊接過程中，電流通過熔渣產(chǎn)生的電阻熱來熔化工件的端部。根據(jù)焊接所用的電極形狀，電渣焊可分為焊絲電渣焊、平板電極電渣焊和噴嘴電渣焊。

電渣焊具有可焊工件厚度大(30毫米至1000毫米以上)和生產(chǎn)率高等優(yōu)點。主要用于焊接對接接頭和橫截面上的丁字接頭。

電渣焊可用于焊接各種鋼結(jié)構(gòu)，也可用于裝配鑄件。電渣焊接頭通常在焊接后進行正火，因為加熱和冷卻速度慢，熱影響區(qū)寬，顯微組織和韌性粗糙。

擴散焊接擴散焊接通常是一種使用間接熱能作為能源的固相焊接方法。通常在真空或保護氣氛下進行。在焊接過程中，兩個焊件的表面在高溫高壓下接觸，并保溫一段時間以達到原子之間的距離，原子之間的距離是通過原子的簡單擴散而結(jié)合在一起的。公司的大部分下游客戶是企業(yè)，包括偉創(chuàng)力、松下、戈爾股份、歐菲莉亞、李勛精密等。焊接前，不僅要清除工件表面的氧化物和其他雜質(zhì)，而且表面粗糙度必須低于一定值，以保證焊接質(zhì)量。氣焊是一種利用氣體火焰作為熱源的焊接方法。更多的氧氣——火焰使用分段氣體作為燃料。由于該設(shè)備使用簡單方便，但氣焊加熱速度和生產(chǎn)率低，熱影響區(qū)大，容易造成大變形。氣焊可用于焊接許多黑色金屬、有色金屬和合金。它通常適用于單個薄板的維護和焊接。

與需要安裝軌道的履帶式全位置管道自動焊接機相比，全管道自動焊接不僅節(jié)省了鋪設(shè)軌道的復(fù)雜性，提高了效率，而且智能調(diào)整焊接動作功能，保證了高質(zhì)量的焊接。

4.與二氧化碳自動焊接系統(tǒng)相比，盤中管道焊接機器人采用氬弧焊工藝，可焊接高壓管道、壓力容器等。焊縫內(nèi)部成形良好，焊縫表面美觀均勻，滿足一級射線探傷要求。

管道焊接填充效應(yīng)

蘭中是中國早開發(fā)全位置自動管道焊接機器人的公司之一。開發(fā)了磁吸管道焊接車、現(xiàn)場管道焊接機器人、便攜式管道焊接機器人、管道焊接機器人、自動管道焊接機器人、全位置管道焊接機器人等產(chǎn)品。