給水管道試壓。在管道安裝完畢后再全檢查核對(duì)已安裝的管、閥門等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處封閉，并從低處水，高處放氣。系統(tǒng)試壓時(shí)須考慮應(yīng)急措施，發(fā)現(xiàn)異常立即中止，并應(yīng)有及時(shí)泄水或排水的方案和設(shè)備。試壓合格后應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行吹洗工作。排水管道的安裝(1)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，伸縮節(jié)間距不得大于4m。(2)排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。(3)生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

澆搗時(shí)務(wù)必做到同步推進(jìn)以防漏振，混凝土澆搗到頂后，按事先設(shè)置梁面標(biāo)高標(biāo)志，用長(zhǎng)刮尺刮平，掌握好收水時(shí)間（澆搗后2小時(shí)），用木抹子打磨抹平，第二次用木抹子打磨平整，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。在澆搗混凝土的過程中，應(yīng)由專人在施工面上統(tǒng)一指揮，控制好混凝土攪拌、泵送及澆搗的時(shí)間關(guān)系，合理進(jìn)行供料控制。砼澆搗時(shí)監(jiān)理見證取樣，進(jìn)行試塊成型，委托工程檢測(cè)單位進(jìn)行試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)于有預(yù)留洞、后澆帶、預(yù)埋管、預(yù)埋件和承臺(tái)與梁鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，并作詳細(xì)交底，確保順利布料和振搗密實(shí)。在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土有不密實(shí)等現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。

砌體工程7.1 加氣混凝土砌塊砌筑要點(diǎn)7.2 頁(yè)巖模數(shù)（水泥空心磚）磚砌筑要點(diǎn)7.3 灰縫及門窗洞口控制砌筑前應(yīng)先擺磚，以確定豎向灰縫及組砌方式及門窗洞口尺寸。每道墻兩端均應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿 7.4 構(gòu)造柱及馬牙槎控制構(gòu)造柱處的墻體應(yīng)留置大馬牙槎（300mm），并先退后進(jìn)，上下垂直。馬牙槎口邊宜貼易撕的薄海綿條，防止構(gòu)造柱澆筑時(shí)漏漿 。拆模后應(yīng)及時(shí)清除海綿條。7.5 砌體電箱、水管留設(shè)配電箱的預(yù)埋采用預(yù)制小構(gòu)件：二次結(jié)構(gòu)砌筑過程中，結(jié)合水電強(qiáng)弱電配電箱，提前預(yù)制構(gòu)件，與砌筑同步進(jìn)行安裝。

模板工程施工方案及質(zhì)量保證措施（1）模板工程施工組織首先由技術(shù)部門對(duì)模板的形式進(jìn)行選擇，并作技術(shù)分析，然后進(jìn)行成本分析，對(duì)其進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性優(yōu)化。模板形式選定后，由技術(shù)部門作模板方案。材料部門負(fù)責(zé)模板廠家的選擇，進(jìn)行招投*。模板進(jìn)場(chǎng)后由技術(shù)、材料聯(lián)合檢驗(yàn)，出現(xiàn)不合格品分析原因，如方案有錯(cuò)誤及時(shí)調(diào)整并要求廠家進(jìn)行修改。進(jìn)場(chǎng)模板檢驗(yàn)合格后由技術(shù)部門進(jìn)行交底，工程部門負(fù)責(zé)落實(shí)實(shí)施并且負(fù)責(zé)對(duì)模板的存放和保修。施工完畢后，由材料部門負(fù)責(zé)清點(diǎn)退場(chǎng)。