化工、原料藥、食品等行業(yè)中常常要進(jìn)行過濾、洗滌、干燥等操作。這些操作一般對(duì)應(yīng)過濾機(jī)、洗滌機(jī)和干燥機(jī)等過程設(shè)備來完成。這些過程設(shè)備分別都有各自的配套裝置，因而占地面積大、造價(jià)貴，尤其是物料在設(shè)備和設(shè)備之間搬運(yùn)或輸送容易造成物料的流失和浪費(fèi)。同時(shí)由于受到設(shè)備自身形狀的限制，容器內(nèi)存在加工死角，容易在生產(chǎn)過程中在設(shè)備內(nèi)殘留物料，造成浪費(fèi)。特別是制藥行業(yè)領(lǐng)域，在工藝流程中不允許各過程設(shè)備內(nèi)殘留有物料，如有殘留則必須進(jìn)行清洗，這極大的降低了生產(chǎn)效率。

       為了整合各個(gè)設(shè)備的功能，在一臺(tái)過程設(shè)備上實(shí)現(xiàn)多種技術(shù)效果，常州百得干燥進(jìn)行了大量的設(shè)計(jì)研發(fā)工作，終于研制成功了集過濾、洗滌、干燥于一體的多功能筒錐式反應(yīng)過濾干燥機(jī)。該設(shè)備具有過濾、洗滌、干燥三個(gè)主要功能，還兼有反應(yīng)、萃取、結(jié)晶、濃縮、蒸發(fā)、混合、破碎等多項(xiàng)功能，屬于改進(jìn)型多功能設(shè)備，滿足化學(xué)工業(yè)向高品質(zhì)、高附加值、多品種、小批量的生產(chǎn)要求。

      筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一可以在一個(gè)設(shè)備中完成反應(yīng)、結(jié)晶、過濾、洗滌、干燥和卸料等多種單元操作。由于生產(chǎn)過程的各工藝過程都是在密閉環(huán)境中進(jìn)行，能改善生產(chǎn)環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量,并實(shí)現(xiàn)設(shè)備的集成化和生產(chǎn)的自動(dòng)化，特別適合原料藥以及精細(xì)化工的生產(chǎn)。

筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一  設(shè)備結(jié)構(gòu)

      新型筒錐式反應(yīng)過濾干燥三合一為筒錐式結(jié)構(gòu)，在圓筒體和下部錐體上設(shè)置有加熱夾套，可對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，在多功能機(jī)內(nèi)部設(shè)置有空心軸和變角度變導(dǎo)程空心螺旋攪拌裝置攪拌，對(duì)物料進(jìn)行攪拌和提升，在出料時(shí)推出物料。在下部錐體內(nèi)設(shè)置有結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的圓錐形過濾裝置，在設(shè)備底部有特殊設(shè)計(jì)的無死角快開出料裝置或無死角氣動(dòng)出料球閥。

錐形過濾洗滌干燥機(jī)  工作原理

      錐形過濾洗滌干燥機(jī)的攪拌螺帶轉(zhuǎn)速，在變頻器的控制下，可以無級(jí)變速。過濾器和外殼之間的特定部分，填充有特別設(shè)計(jì)的密封元件，這些密封元件和外殼上分隔零件一起，在氣壓的作用下，形成密封腔，把過濾器和外殼之間分隔成系列的腔體。

      過濾器表面被隔板和隔環(huán)分隔成系列過濾單元，這些過濾單元的引出管和分配器上的輸出管一一對(duì)應(yīng)。待處理的物料在壓力的作用下，連續(xù)不斷的輸入到轉(zhuǎn)鼓的過濾單元內(nèi)，在其內(nèi)部過濾，產(chǎn)生濾餅，這些濾餅在攪拌螺帶的帶動(dòng)下，依次通過隨后的系列腔體，進(jìn)行洗滌、置換提取、真空干燥等操作。

      多功能過濾干燥機(jī)可以同時(shí)替代過濾及干燥設(shè)備（抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等）。在同一臺(tái)設(shè)備內(nèi)完成反應(yīng)（沉淀、萃取、結(jié)晶等）、過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應(yīng)用于、化工、農(nóng)藥、食品等行業(yè)，是過濾干燥的新型設(shè)備。

       三合一過濾洗滌干燥機(jī)可實(shí)現(xiàn)全封閉、全過程的連續(xù)操作生產(chǎn)，更適應(yīng)敏感、昂貴、影響環(huán)境、腐蝕性、需消毒、必須防止污染等有嚴(yán)格要求的工序，以及需要重復(fù)進(jìn)行的如再結(jié)晶—過濾—再化漿—清洗的工序。